Metodología para mejorar un proceso de ensamble, fundamentado en la aplicación del mapeo de la cadena de valor

Abstract

El objetivo del presente estudio es mejorar el proceso productivo de ensamblaje de PCs, implementando una metodología basada en el mapeo de la cadena de valor. La aplicación del mapeo de la cadena de valor ayudará a obtener un diagnostico de la situación actual de la cadena logística de la empresa y así detectar los problemas y desperdicios vinculados a los procesos individuales para finalmente seleccionar la técnicas de la manufactura esbelta más apropiadas para eliminar dichos desperdicios. El mapeo de la cadena de valores finaliza con el dibujo del mapa de la situación futura en donde se verá como luciría la cadena logística con la aplicación de las mejoras planteadas.

Para el desarrollo de la metodología se realizó un estudio de tempos con cronómetros en las estaciones de la cadena logística, se hizo un completo análisis de los procesos y actividades para determinar los problemas y desperdicios presentes y adicionalmente se hizo un estudio de métodos fundamentado en los principios de la economía de movimientos para las actividades puntuales del proceso de ensamblaje de computadores y optimizarlas.

Para tener una idea más precisa de la situación del proceso se definen indicadores que son medidos bajo la situación actual de operación y se los proyecta bajo la aplicación teórica de las mejoras según el plan de acción que se define y así finalmente realizar la comparación entre los indicadores antes y después de las mejoras, adicionalmente se realiza un análisis de costo beneficio desde la perspectiva de análisis de proyectos que entre otras cosas ayudará a determinar la factibilidad del proyecto de implementación de las mejoras.

The objective of the present study is to improve the PCs ensemble productivity process, applying a methodology based on the value stream mapping. Value stream mapping application will help to get a diagnostic about the actual situation of enterprise logistic chain, so detect the problems and wastes linked to the individual process and finally chose the lean manufacturing techniques more appropriate to eliminate those wastes. Value stream mapping ending with the future estate draw where it’s possible to check how will locks the logistic chain after application of the proposed improvements.

A time study with chronometer in the work station of the logistic chain was done in the methodology development, it did a complete analyze to the processes and activities, so determinate the problem and wastes presents in each one, additionally was done a method study based on the movement economic principles to the PC ensemble process punctual activities and optimize them.

In the study were defined some indicators to get a more clear idea about the process situation, which are measured under the actual operation way, after that the indicators are projected with the theorycal application of the improvement based on the propose action plan, so, it’s done a contrast among indicators before and after the improvements. Finally was done a costs and profits analyze of the projects point of view, it helped to determinate the feasibility of improvement project application