Please use this identifier to cite or link to this item:
http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/4413
Title: | Mejoras en el proceso productivo de una fábrica de transformación de piedra caliza |
Authors: | Martínez Lozano, Ernesto, Director Abuhayar Hanze, Farid Mitre |
Keywords: | Piedra caliza Sistemas de producción Procesos de producción |
Issue Date: | 2002 |
Publisher: | ESPOL. FIMCP |
Citation: | Abuhayar, F. (2002). Mejoras en el proceso productivo de una fábrica de transformación de piedra caliza. Trabajo final para la obtención del título: Ing. Mecánico.. [Tesis de Grado]. ESPOL. FIMCP. Guayaquil, .108 páginas |
Abstract: | El presente proyecto analiza el proceso productivo para la transformación de la piedra caliza en piezas regulares y sus derivados en diferentes acabados superficiales, a partir de piedras extraídas de las canteras de tamaños irregulares y medidas relativamente pequeñas. Ante la fuerte demanda de éste producto y la falta de empresas industrializadas con un proceso productivo que tenga un método de trabajo organizado y eficiente y que cumpla con las normas de calidad requeridas, me veo en la necesidad de exponer mis conocimientos que he venido adquiriendo al trabajar cuatro años como Gerente de producción en una empresa Ecuatoriana y tres años en una empresa española especializada en la fabricación de maquinaria de corte y herramientas diamantadas. Actualmente la piedra caliza es extraída en las canteras ubicadas en la vía a la costa de la ciudad de Guayaquil (Ecuador) y es procesada en pequeñas plantas con maquinaria artesanal y obsoleta, las mismas que conllevan a un proceso con mucho desorden y desperdicio. El primer paso que interviene en este proceso es la extracción de la materia prima en las canteras y su respectivo transporte y recepción en las fábricas, la misma que es cortada en bloques regulares para su posterior corte en planchas o tajadas. Estas planchas son pasadas por unas cortadoras (longitudinales) que lo que hacen es dejar la medida deseada a lo largo de toda la plancha, para luego pasar por otra cortadora (transversal) en la cual se realizan los cortes para obtener varias plaquetas con escuadra perfecta. Por último estas plaquetas son introducidas en túneles de calibrado y pulido, dejándolas listas para su instalación en obra. La metodología a seguir es la de analizar las etapas del proceso, describiendo el actual sistema y sugerir las mejoras pertinentes basándonos en las actuales sistemas de producción. Al finalizar este proyecto se presenta un diseño y distribución de planta con los requerimientos de equipos básicos, el mismo que servirá para que las empresas del sector hagan las mejoras pertinentes y como guía para los empresarios que quieran empezar con un proyecto de este tipo. |
Description: | El primer paso en este proceso es la extracción de la materia prima en las canteras, su respectivo transporte y recepción en las fábricas. El corte en bloques regulares para su posterior corte en plancha o tajadas. Estas son pasadas por las cortadoras (longitudinales y transversales). Por último, estas plaquetas son introducidas en túneles de calibrado y pulido, dejándolas listas para su instalación en obra. Finalmente, el proyecto presenta un diseño y distribución de planta con los requerimientos de equipos básicos. |
URI: | http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/4413 |
Appears in Collections: | Tesis de Mecánica |
Files in This Item:
File | Size | Format | |
---|---|---|---|
T-96311.pdf | 3.61 MB | Adobe PDF | View/Open |
Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.