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Title:	Optimización del proceso de sellado en empaques flexibles para una línea de producción de galletas
Authors:	Argüello Sanipatín, Francisco , Director Hernández Tamayo, José Elías Martínez Ramírez, Abner Javier
Keywords:	Materia prima Sellado Dsc Tracción Curva de sellado
Issue Date:	2024
Publisher:	ESPOL.FIMCP
Citation:	Hernández Tamayo, J. E. y Martínez Ramírez, A. J. (2024). Optimización del proceso de sellado en empaques flexibles para una línea de producción de galletas. [Proyecto Integrador]. ESPOL.FIMCP .
Description:	Una empresa en Guayaquil enfrenta problemas en su línea de producción de galletas debido al sellado defectuoso de empaques tubulares de BOPP-met, generando pérdidas de alrededor de $24.000 por lote de producción. Este proyecto busca optimizar el proceso de sellado en dichos empaques para reducir productos no conformes debido a fallas en sello. Se llevaron a cabo ensayos de tracción y calorimetría diferencial de barrido (DSC) para validar las propiedades termomecánicas de la materia prima. Como resultado, se observó diferencias estadísticamente significativas en las propiedades térmicas y mecánicas. Adicionalmente, para evaluar la calidad del sello, se realizó una curva de sellado utilizando la fuerza de sello como parámetro. Siguiendo la norma JIS Z0238, los resultados indicaron que el rango óptimo de temperatura de trabajo se encuentra entre 136 y 139 °C. Finalmente, el costo del proyecto equivale al 14% de las pérdidas generadas por el problema de sellado, lo que justifica su implementación para mejorar la eficiencia y reducir costos. Palabras Clave: materia prima, sellado, dsc, tracción, curva de sellado.
metadata.dc.description.abstractenglish:	A company in Guayaquil is struggling with defective seals on BOPP-met tubular packaging in its cookie production line, resulting in losses of about $24.000 per batch. This project aims to optimize the sealing process to reduce the number of defective products caused by seal failures. Tensile tests and differential scanning calorimetry (DSC) were performed to analyze the thermomechanical properties of the raw material, revealing variations in both thermal and mechanical characteristics. A sealing curve was established, identifying an optimal temperature range between 136 and 139°C. Seal quality was assessed by measuring the force needed to break the seal, following the JIS Z0238 standard. Additionally, the project investment represents just 14% of the losses caused by the sealing issue, making it a cost-effective solution to improve efficiency and cut costs. Keywords: raw material, sealing, dsc, tensile testing, sealing curve
URI:	http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/62872
metadata.dc.identifier.codigoproyectointegrador:	INGE-2417
Appears in Collections:	Tesis de Materiales

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