Resumen:
El presente proyecto busca mejorar la productividad de una línea de producción que elabora tubos plásticos. Mediante la implementación de metodologías basadas en la producción esbelta se eliminaron los desperdicios encontrados en la línea de producción que provocan el bajo rendimiento de los procesos.
El objetivo general es de implementar una metodología basada en los principios y técnicas de la producción esbelta con el fin de mejorar la productividad en el proceso de elaboración de tubos plásticos. Para el cumplimiento de tal objetivo se identificaron los problemas que se presentaban en el proceso productivo mediante una entrevista al jefe de planta, seleccionando y priorizando los problemas que serán eliminados o minimizados. Así mismo al personal involucrado en las operaciones de la línea de producción se les realizó entrevistas con el propósito de obtener información de los desperdicios encontrados en las operaciones. Así mismo se analizó y priorizó los desperdicios que representaban mayor impacto negativo para el rendimiento de la línea con el fin de eliminarlos.
El resultado que se obtuvo mediante la implementación de técnicas lean es el aumento de un 40% de productividad en la fabricación de los tubos plásticos.
Descripción:
Tesis enfocada en los principios de la producción esbelta, identificando y eliminando los desperdicios que afecten la productividad de sus procesos en una empresa de manufactura de plásticos.
La metodología que se emplea en la tesis es la definición de los problemas principales que afecten con mayor intensidad el rendimiento de sus operaciones, se realiza un mapeo de la cadena de valores para identificar las operaciones que no agreguen valor, de tal manera que se las pueda eliminar. Se identifica los desperdicios que se producen en la fábrica, y mediante técnicas lean se procede a eliminarlas. Todo esto se lo realiza con un cronograma de implementación.
