http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/50573 Maestría en Mejoramiento de Procesos 2026-04-21T20:11:54Z http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/67866 Title: Reducción del tiempo de entrega en servicios del laboratorio procesamiento de plásticos usando metodología DMAIC Authors: Tovar Vera, Karla Stefania; Bermeo Martínez, Miguel Alexander; Abad Moran, Jorge Fernando, Director Description: El presente trabajo de titulación se realizó en un laboratorio de procesamiento de plásticos perteneciente a una entidad del sector educativo público de la ciudad de Guayaquil que ofrece servicios de capacitación técnica y continua, así como, desarrollo de proyectos de investigación de compuestos plásticos. En el laboratorio se presentaron problemas de retrasos en la ejecución de actividades, tanto de los cursos como en los proyectos de investigación ocasionando un nivel de retrasos del 50% en las actividades definidas en el cronograma de servicios a la industria, cuando lo esperado es tener como máximo un 25%. Para la ejecución del proyecto se utilizó DMAIC (Definir, medir, analizar, mejorar y controlar), la cual, es una de las metodologías de Lean Six Sigma. En la primera fase se identificó el problema, definieron objetivos (reducción del nivel de retraso de las actividades de capacitación del laboratorio a un 38%). En la segunda etapa se ejecutó la recolección de datos del proceso para determinar la capacidad y desempeño actual del proceso. En la etapa de análisis en conjunto con el equipo del Laboratorio se determinaron las causas raíz del alto nivel de retraso en la ejecución de actividades de capacitación, entre los cuales se determinaron un limitado presupuesto para la ejecución de actividades de mantenimiento preventivo y correctivo, no se prioriza los mantenimientos preventivos; y, no se ejecutan oportunamente mantenimientos autónomos y correctivos en los equipos. En la etapa de mejora se diseñaron los planes de acción relacionados a gestionar un contrato anual para que el laboratorio tenga un presupuesto que puede usar en la ejecución de mantenimientos preventivos o correctivos a su discreción; así como, la implementación de actividades autónomas en los equipos. Posteriormente se elaboró un plan de control para mantener en el tiempo las acciones de mejoras implementadas, entre los cuales tenemos seguimiento a las actividades de mantenimiento autónomo y preventivo y seguimiento al cupo para la ejecución de los mantenimientos dentro del contrato anual suscrito. Con la implementación de las mejoras se logró reducir el nivel de retraso de las actividades de un 49% a un 20%, sobrepasando el objetivo que era 38%. 2025-01-01T00:00:00Z http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/66197 Title: Reducción del tiempo de aprobación de solicitudes de inspección de paquetes enviados por Courier aplicando las herramientas de manufactura esbelta Authors: Chaug Coloma, David Mussolini; Rodríguez Zurita, María Denise, Director Description: El presente proyecto consistió en un estudio para la disminución del tiempo de aprobación de solicitudes de inspección de paquetes enviados por Courier aplicando las herramientas de manufactura esbelta. La manufactura esbelta se refiere a un enfoque de gestión que busca maximizar el valor para el cliente mientras se minimizan los desperdicios. La entidad pública objeto de estudio que controla y facilita el comercio exterior con el objetivo de promover la competencia justa en los sectores económicos, teniendo como base un enfoque a la mejora permanente de sus servicios, a través del despacho de las mercancías de importación y exportación El objetivo del proyecto es reducir en un 40% el tiempo de atención de la nacionalización de paquetes Courier categoría “A”, a través de la implementación de herramientas de manufactura esbelta. Lo primero que se realizó fue identificar las necesidades de los clientes y su percepción del servicio, a través de un Voice of Customer (VOC), se determinó el segmento de clientes utilizando el Diagrama de Pareto, para posteriormente recolectar sus necesidades por medio de entrevistas y focus group, luego se realizó un mapeo de expectativas y también se recabó información interna, finalmente se tradujo el lenguaje de los clientes al lenguaje de la organización utilizando la herramienta la “casa de calidad” que permitieron traducir a requerimientos técnicos lo que los clientes expresaron. Posteriormente, se calculó el lead time y eficiencia del proceso, a través de la representación gráfica de la cadena de valor actual del proceso, que permitió identificar los procesos, los desperdicios, el flujo de información y es la base para un plan de mejoras. Se diseñaron estrategias para remover desperdicios y que el flujo de la información fluya sin inconvenientes, a través de la diagramación de la cadena de valor (VSM) futuro. Se implementó mejoras basadas en la automatización del proceso, se realizó una nueva medición y se evaluó el resultado. Se logró reducir en un 40% el tiempo de atención de solicitudes de nacionalización de paquetes en categoría A. 2025-06-13T00:00:00Z http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/66196 Title: Incrementar el porcentaje de asistencias técnicas que cumplan un tiempo de solución establecido en una empresa comercializadora de electrodomésticos mediante la aplicación herramientas de Manufactura Esbelta y Seis Sigma Authors: Pérez Parra, Roddy Oswaldo; Inés Bartolomé, Carlos, Director Description: El presente proyecto se basa en el estudio del servicio técnico de una empresa que comercializa electrodomésticos, y se centraliza en los CSA locales de la provincia del Guayas, quienes son los responsables de realizar las asistencias técnicas al consumidor final con el fin de brindar solución a los problemas técnicos. En primera instancia, antes de abordar el estudio, se convocan a miembros del proyecto de las áreas de apoyo de servicio para trabajar con un equipo multidisciplinario que permita entender la situación inicial que cada CSA, como de los recursos disponibles y formas de trabajo con las que se ejecutan las asistencias técnicas. Además, entre todos definir un planteamiento del problema que tenga gran potencial de profundizar en la esencia de lo que es calidad de servicio, y que a medida que se intensifique la investigación, se desarrolle por fases, como lo recomienda la metodología DMAIC. Según los datos históricos a nivel de servicios en garantía, se reconoce que, de cada 100 clientes, existían al menos unos 40 clientes que no son atendidos con un tiempo de respuesta menor o igual a un día, siendo una referencia desfavorable, que afecta la satisfacción al cliente. A pesar de eso ya es un reto, para hacer alcanzable el proyecto se fija como objetivo incrementar el cumplimiento de solucionar una falla de un artículo en primera visita en un 25%. A fin de que el estudio sea dosificado, se hacen mediciones desde lo general a lo particular, de tal forma que al tener cuantificada algunas variables, se analizan los datos para saber cuál es la capacidad del proceso de asistencia técnica, como la de ciertos estadísticos que se aplican para robustecer el proyecto. En esta etapa ya se profundiza intensamente con la aplicación de herramientas de Manufactura esbelta y Seis sigmas, por lo que, de la mano de buenas prácticas de gestión se van reduciendo las actividades que no agregan valor, como también optimizando los recursos materiales que son necesarios para un servicio, que son puestas en marcha a través del protagonismo, compromiso y gran valentía de los técnicos por ser testimonios de la mejora continua. Posteriormente, se determinan cuáles son los factores y niveles que causan efectos en la variable dependiente “Y=RT”, siendo el tiempo de respuesta de las asistencias técnicas que incurre en la transformación favorable, haciendo que la labor pase de ser un oficio rutinario a servicio de calidad que constantemente busca seguir evolucionando hasta llegar a un proceso capaz de cumplir las especificaciones requeridas por los clientes 2025-06-13T00:00:00Z http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/66195 Title: Rediseño de linea de produccion y almacenes de agua embotellada de 20 litros. A través de la metodología de planeación sistemática de la distribución de planta Authors: Gaulsaqui Tuqueres, Luis Felipe; Moreno Paredes, Miguel Angel; Calero Mieles, Oscar Omar, Director Description: El presente proyecto tiene como objetivo optimizar la línea de producción y los almacenes de agua embotellada en bidones de 20 litros mediante la aplicación de la metodología de planeación sistemática de la distribución de planta y la simulación con el software Flexsim. Actualmente, la planta enfrenta problemas de productividad debido a tiempos de espera prolongados, traslados redundantes y cuellos de botella en el punto de armado del lote, lo que afecta negativamente su eficiencia operativa. La investigación inició con un análisis detallado del proceso productivo, identificando las relaciones entre actividades y flujos de materiales. Se desarrollaron diagramas de relaciones y se calculó el espacio necesario para mejorar la disposición de las áreas productivas, incorporando una línea adicional de envasado. Posteriormente, se diseñaron dos propuestas de layout basadas en criterios de interacción y ergonomía, las cuales fueron simuladas y evaluadas en Flexsim para validar su impacto en la reducción de movimientos redundantes y tiempos improductivos. La metodología de planeación sistemática de la distribución de planta, conocida por su enfoque estructurado para resolver problemas de distribución de planta, permitió identificar las interacciones críticas entre áreas, optimizar los recursos disponibles y proponer diseños de planta escalables, alineados con la visión de la empresa de aumentar su competitividad en el mercado local. Los resultados esperados incluyen una reducción del 30% en los tiempos de transporte y espera, un aumento en la velocidad de paletizado y una mejora en la eficiencia general del sistema. Además, se plantea un diseño que permita futuras ampliaciones verticales para responder a un crecimiento proyectado en la demanda. Este enfoque integral no solo busca resolver los problemas actuales, sino también establecer una base sólida para la mejora continua y la implementación futura de sistemas de gestión de calidad. 2025-06-13T00:00:00Z