Reacondicionamiento y Optimización de Dobladora Manual de Láminas

Carrera Patiño, Segundo Dennys; Alejandro Solorzano, Kenneth Josué

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Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción
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Tesis de Mecánica
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dc.contributor.advisor	Peralta Jaramillo, Juan, Director
dc.contributor.author	Carrera Patiño, Segundo Dennys
dc.contributor.author	Alejandro Solorzano, Kenneth Josué
dc.creator	ESPOL.FIMCP
dc.date.accessioned	2024-03-21T15:01:37Z
dc.date.available	2024-03-21T15:01:37Z
dc.date.issued	2023
dc.identifier.citation	Carrera Patiño, S. D. y Alejandro Solorzano, K. J. (2023). Reacondicionamiento y Optimización de Dobladora Manual de Láminas. [Proyecto Integrador]. ESPOL.FIMCP .
dc.identifier.uri	http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/60821
dc.description	En este proyecto se llevó a cabo en 2 fases el primer referente al reacondicionamiento de la máquina para su operatividad y la segunda en el desarrollo de un circuito hidráulico para optimizar su operación La finalidad de este proyecto abarca el reacondicionamiento de la dobladora mediante el uso de técnicas de ingeniería inversa, es decir entendiendo los mecanismos de las dobladoras manuales de láminas y empleando técnicas de manufactura e ingeniería para determinar las dimensiones y materiales de los elementos faltantes para su puesta en marcha, la importancia de este proyecto se refleja en la utilidad para el taller del CDTS puesto que sirve para formar parte de la pequeña línea de producción de productos metálicos. Para el reacondicionamiento se realizó la inspección de la máquina, luego se determinaron los elementos faltantes tales y los procesos necesarios tales como soldadura y esmerilado para las partes de la máquina que lo necesitaban. Para el sistema hidráulico se determinó las dimensiones de los elementos y sus rangos de operación para que el sistema funcione de manera que pueda proporcionar la fuerza de doblado necesaria para una plancha de acero ASTM A36 de 3 mm de espesor Se determinó que los espesores mínimo y máximo de planchas a doblar en la máquina es de 0,4 mm y 3 mm, con un ángulo máximo de doblado 130° para dicho rango de espesores respecto a la posición inicial de la sección que es doblada tomando como 0° el plano horizontal de la mesa estructural. Los cilindros diseñados son de 20 cm de carrera y 4 cm de diámetro con una presión máxima de 1326 psi. Palabras Clave: fuerza, esfuerzo, elementos, cilindros, hidráulico
dc.format	application/pdf
dc.format.extent	125 página
dc.language.iso	spa
dc.publisher	ESPOL.FIMCP
dc.rights	openAccess
dc.subject	Fuerza
dc.subject	Esfuerzo
dc.subject	Elementos
dc.subject	Cilindros
dc.subject	Hidráulico
dc.title	Reacondicionamiento y Optimización de Dobladora Manual de Láminas
dc.type	Ingenieros en Mecánica
dc.identifier.codigoespol	T-114282
dc.description.city	Guayaquil
dc.description.degree	Escuela Superior Politécnica del Litoral
dc.identifier.codigoproyectointegrador	INGE-2409
dc.description.abstractenglish	In this project, it was carried out in 2 phases, the first referring to the reconditioning of the machine for its operability and the second in the development of a hydraulic circuit to optimize its operation. The purpose of this project covers the reconditioning of the bender using reverse engineering techniques, that is, understanding the mechanisms of manual sheet benders and using manufacturing and engineering techniques to determine the dimensions and materials of the missing components for their replacement. Once implemented, the importance of this project is reflected in the usefulness for the CDTS workshop since it serves to form part of the small production line of metal products. For the reconditioning, the inspection of the machine was carried out, then the missing elements such as and the necessary processes such as welding and grinding were determined for the parts of the machine that needed it. For the hydraulic system, the dimensions of the elements and their operating ranges are determined so that the system works in a way that can provide the necessary bending force for a 3 mm thick ASTM A36 steel plate. It was determined that the minimum and maximum thickness of plates to be bent in the machine are 0.4 mm and 3 mm, with a maximum bending angle of 130° for that range of thicknesses with respect to the initial position of the section that is bent, taking as 0° the horizontal plane of the structural table. The designed cylinders have a 20 cm stroke and 4 cm diameter with a maximum pressure of 1326 psi. Keywords: force, bending, cylinders, hydraulic, components