Diseño de una maquina roladora de perfiles metálicos de hasta 6 MM de espesor

Guerrero Gonzalez, Jefferson Antonio; Cedeño Mendoza, Samuel Esteban

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Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción
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Tesis de Mecánica
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dc.contributor.advisor	Martínez Lozano, Ernesto, Director
dc.contributor.author	Guerrero Gonzalez, Jefferson Antonio
dc.contributor.author	Cedeño Mendoza, Samuel Esteban
dc.creator	ESPOL.FIMCP
dc.date.accessioned	2024-03-21T17:28:09Z
dc.date.available	2024-03-21T17:28:09Z
dc.date.issued	2023
dc.identifier.citation	Guerrero Gonzalez, J. A. y Cedeño Mendoza, S. E. (2023). Diseño de una maquina roladora de perfiles metálicos de hasta 6 MM de espesor. [Proyecto Integrador]. ESPOL.FIMCP .
dc.identifier.uri	http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/60831
dc.description	En el presente proyecto se realizó el diseño de una maquina roladora de perfiles de hasta 6 mm de espesor, La industria de la metalmecánica está en constante crecimiento y con ello el aumento de la demanda de los bienes y servicios que involucran perfilería metálica curva en sectores como la minería, agroindustria, pesquería y construcciones navales. El proyecto es una alternativa a las pequeñas y medianas empresas/talleres para la adquisición de estas máquinas, para la producción de este tipo de perfiles a un costo relativamente bajo al de una compra del exterior ya que en su gran mayoría son importadas. El proyecto se desarrolló con un diseño de forma del tipo de roladora de 3 rodillos motrices con 2 rodillos ajustables mecánicamente, se definió la perfilería que se debía curvar y demás criterios en cuanto a la geometría de la maquina y disposición de los rodillos; se calculó la carga necesaria para curvar los perfiles y en base a ese dato se desarrolló el diseño y dimensionamiento de los demás elementos que trasmitirían la potencia, haciendo uso de normas como la ANSI/AGMA para el diseño del sistema de engranes, cálculo de esfuerzos y factores de seguridad para los ejes y tornillos de potencia, el acero usado en estos elementos fue AISIS 4340 y 1018. También se seleccionaron rodamientos, chavetas y motorreductor. Como resultados obtuvimos el dimensionamiento y selección de los elementos de la maquina los cuales se dibujaron en el software CAD y se logró realizar las simulaciones de análisis de elementos finitos y corroborar el correcto funcionamiento de los elementos que se dimensionaron. Se realizó un análisis de costos de construcción de la máquina. En conclusión, en base a los requerimientos iniciales, el diseño de la maquina roladora de perfiles cumple con el funcionamiento que se solicitó y según el análisis de costos, su construcción representa una gran ventaja al del importar una, con un ahorro aproximado de entre 5000 a 6000 $ contando aranceles de importación y transporte. Palabras clave: diseño, deformación, esfuerzo, roladora, ventaja económica
dc.format	application/pdf
dc.format.extent	50 página
dc.language.iso	spa
dc.publisher	ESPOL.FIMCP
dc.rights	openAccess
dc.subject	Diseño
dc.subject	Deformación
dc.subject	Esfuerzo
dc.subject	Roladora
dc.subject	Ventaja económica
dc.title	Diseño de una maquina roladora de perfiles metálicos de hasta 6 MM de espesor
dc.type	Ingeniero Mecánico
dc.identifier.codigoespol	T-114290
dc.description.city	Guayaquil
dc.description.degree	Escuela Superior Politécnica del Litoral
dc.identifier.codigoproyectointegrador	INGE-2392
dc.description.abstractenglish	In this project, the design of a profile rolling machine up to 6 mm thick was carried out. The metalworking industry is constantly growing and with it the increase in demand for goods and services that involve curved metal profiles in sectors. such as mining, agribusiness, and shipbuilding. The project is an alternative for small and medium-sized companies/workshops to acquire these machines, for the production of this type of profiles at a relatively low cost compared to a purchase from abroad since the vast majority are imported. The project was developed with a shape design of the type of rolling machine with 3 driving rollers with 2 mechanically adjustable rollers, the profiles that should be curved and other criteria regarding the geometry of the machine and arrangement of the rollers were defined; The load necessary to curve the profiles was calculated and based on that data, the design and sizing of the other elements that would transmit the power were developed, using standards such as ANSI/AGMA for the design of the gear system, stress calculation. and safety factors for the axles and power screws, the steel used in these elements was AISIS 4340 and 1018. Bearings, keys, and gear motor were also selected. As results, we obtained the sizing and selection of the machine elements which were drawn in the CAD software, and it was possible to carry out the finite element analysis simulations and corroborate the correct functioning of the elements that were sized. A construction cost analysis of the machine was carried out. In conclusion, based on the initial requirements, the design of the profile rolling machine meets the requested operation and according to the cost analysis, its construction represents a great advantage over importing one, with an approximate saving of between 5000 at $6000 including import and transportation tariffs. Keywords: design, deformation, effort, rolling machine, economic advantage