Una empresa en Guayaquil enfrenta problemas en su línea de producción de galletas debido al sellado defectuoso de empaques tubulares de BOPP-met, generando pérdidas de alrededor de $24.000 por lote de producción. Este proyecto busca optimizar el proceso de sellado en dichos empaques para reducir productos no conformes debido a fallas en sello. Se llevaron a cabo ensayos de tracción y calorimetría diferencial de barrido (DSC) para validar las propiedades termomecánicas de la materia prima. Como resultado, se observó diferencias estadísticamente significativas en las propiedades térmicas y mecánicas. Adicionalmente, para evaluar la calidad del sello, se realizó una curva de sellado utilizando la fuerza de sello como parámetro. Siguiendo la norma JIS Z0238, los resultados indicaron que el rango óptimo de temperatura de trabajo se encuentra entre 136 y 139 °C. Finalmente, el costo del proyecto equivale al 14% de las pérdidas generadas por el problema de sellado, lo que justifica su implementación para mejorar la eficiencia y reducir costos. Palabras Clave: materia prima, sellado, dsc, tracción, curva de sellado.