Diseño de Férulas Impresas en 3D sin Elementos de Fijación Externos

Rodríguez Álava, María Gabriela; Prado Barragán, Manuel Emilio

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Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción
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dc.contributor.advisor	Helguero, Carlos Gabriel, Director
dc.contributor.author	Rodríguez Álava, María Gabriela
dc.contributor.author	Prado Barragán, Manuel Emilio
dc.creator	ESPOL.FIMCP
dc.date.accessioned	2025-01-20T14:25:08Z
dc.date.available	2025-01-20T14:25:08Z
dc.date.issued	2024
dc.identifier.citation	Rodríguez Álava, M. G. y Prado Barragán, M. E. (2024). Diseño de Férulas Impresas en 3D sin Elementos de Fijación Externos. [Proyecto integrador]. ESPOL.FIMCP .
dc.identifier.uri	http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/63038
dc.description	La tecnología ha ido avanzado a través de los años y ha llegado a participar en varias ciencias para el beneficio del ser humano, entre ellas la medicina. El diseño de férulas impresas en 3D es una solución innovadora para los pacientes que sufren cualquier tipo de lesiones que requiere inmovilización. A diferencia de los diseños actuales, la férula propuesta no requiere de elementos de fijación externos. Para el mecanismo de fijación se utilizó las juntas de ajuste rápido del tipo a presión en voladizo. El material utilizado para la fabricación de estas férulas es el material plástico PLA impreso al 80% de relleno con un patrón concéntrico, fue escogido luego de una intensa investigación y pruebas de ensayos de tracción a diferentes porcentajes para determinar los parámetros de impresión adecuados, debido a las características anisotrópicas. Por medio de análisis de elementos finitos, se obtuvo que las fuerzas calculadas para la deflexión y acoplamiento de la junta son de 9N y 8N respectivamente. Además, se determinó la fuerza de separación por junta, 31 N resulta mayor a la reacción generada por los movimientos de la muñeca, 11N, por lo que no hay fallos de desmontaje. Palabras Clave: Anisotropía, manufactura aditiva, juntas de ajuste rápido, resistencia mecánica, parámetros de impresión
dc.format	application/pdf
dc.format.extent	100 página
dc.language.iso	spa
dc.publisher	ESPOL.FIMCP
dc.rights	openAccess
dc.subject	Anisotropía
dc.subject	Manufactura aditiva
dc.subject	Juntas de ajuste rápido
dc.subject	Resistencia mecánica
dc.subject	Parámetros de impresión
dc.title	Diseño de Férulas Impresas en 3D sin Elementos de Fijación Externos
dc.type	Ingenieros Mecánicos
dc.identifier.codigoespol	T-114577
dc.description.city	Guayaquil
dc.description.degree	Escuela Superior Politécnica del Litoral
dc.identifier.codigoproyectointegrador	INGE-2546
dc.description.abstractenglish	Technology has advanced over the years and has become involved in various sciences for the benefit of human beings, including medicine. The design of 3D printed splints is an innovative solution for patients suffering from any type of injury that requires immobilization. Unlike current designs, the proposed splint does not require external fixation elements. For the fixation mechanism, Snap-fit Cantilever joints were used. The material used for the fabrication of these splints is PLA plastic material printed at 80% filler with a concentric pattern, was chosen after intensive research and tensile testing at different percentages to conclude the appropriate impression parameters. due to the anisotropic characteristics. By means of finite element analysis, it was obtained that the calculated forces for joint deflection and coupling are 9N and 8N respectively. In addition, the joint separation force of 31 N was determined to be greater than the reaction generated by the wrist movements, 11N, so there is no disassembly failure. Keywords: Anisotropy, additive manufacturing, Snap-fit, mechanical strength, printing parameters