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dc.contributor.advisor | Helguero Alcívar, Carlos Gabriel, Director | |
dc.contributor.author | Salazar Ycaza, Christian Abel | |
dc.contributor.author | Gandhi León, Sandoval Ponce | |
dc.creator | ESPOL.FIMCP | |
dc.date.accessioned | 2025-04-08T16:45:21Z | |
dc.date.available | 2025-04-08T16:45:21Z | |
dc.date.issued | 2024 | |
dc.identifier.citation | Salazar Ycaza, C. A. y Gandhi León, S. P. (2024). Caracterización mecánica de diferentes patrones de relleno para prótesis mamarias externas del proyecto Zule. [Proyecto Integrador]. ESPOL.FIMCP . | |
dc.identifier.uri | http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/65729 | |
dc.description | Este proyecto se centra en el desarrollo y análisis de estructuras porosas aplicadas en prótesis mamarias mediante manufactura aditiva. Su objetivo es obtener un patrón de rellenos optimo, para la manufactura aditiva de prótesis mamarias, que cumpla los requisitos de deformación y resistencia, mediante simulación computacional. Se justifica en la necesidad de mejorar la personalización y funcionalidad de estos productos que existen en la actualidad. Para ello, se emplearon modelos de redes porosas basadas en las estructuras Schwars Primitive, Gyroid y Schwars Diamond, utilizando software de simulación para validar su comportamiento mecánico. Las simulaciones se realizaron bajo condiciones controladas, analizando la resistencia y deformación de cada estructura. Los resultados demostraron que la estructura Gyroid ofrece un balance óptimo entre resistencia y flexibilidad, además de ser viable para la fabricación aditiva. Se validaron los modelos con errores menores al 10% confirmando su presión. Como conclusiones, se establece que la estructura Gyroid es la más adecuada para la aplicación en prótesis mamarias, destacando su desempeño mecánico y apariencia anatómica. Sé recomendó realizar estudios clínicos con usuarias mastectomizadas y fomentar la colaboración interdisciplinaria para optimizar el diseño y funcionalidad del producto. Palabras Clave: Manufactura aditiva, biomédica, prótesis mamarias, simulación, estructuras porosas. | |
dc.format | application/pdf | |
dc.format.extent | 100 página | |
dc.language.iso | spa | |
dc.publisher | ESPOL.FIMCP | |
dc.rights | openAccess | |
dc.subject | Manufactura aditiva | |
dc.subject | Biomédica | |
dc.subject | Prótesis mamarias | |
dc.subject | Simulación | |
dc.subject | Estructuras porosas | |
dc.title | Caracterización mecánica de diferentes patrones de relleno para prótesis mamarias externas del proyecto Zule | |
dc.type | Ingeniero Mecánico | |
dc.identifier.codigoespol | T-115038 | |
dc.description.city | Guayaquil | |
dc.description.degree | Escuela Superior Politécnica del Litoral | |
dc.identifier.codigoproyectointegrador | INGE-2798 | |
dc.description.abstractenglish | This project focuses on the development and analysis of porous structures applied to breast prostheses through additive manufacturing. Its objective is to obtain an optimal infill pattern for the additive manufacturing of breast prostheses that meets deformation and strength requirements through computational simulation. The project is justified by the need to improve the personalization and functionality of currently available products. To achieve this, porous network models based on Schwarz Primitive, Gyroid, and Schwarz Diamond structures were employed, using simulation software to validate their mechanical behavior. The simulations were conducted under controlled conditions, analyzing the strength and deformation of each structure. The results demonstrated that the Gyroid structure offers an optimal balance between strength and flexibility, in addition to being viable for additive manufacturing. The models were validated with errors below 10%, confirming their precision. As conclusions, the study establishes that the Gyroid structure is the most suitable for application in breast prostheses, highlighting its mechanical performance and anatomical appearance. It was recommended to conduct clinical studies with mastectomized users and promote interdisciplinary collaboration to optimize the design and functionality of the product. Keywords: Additive manufacturing, biomedical, breast prostheses, simulation, porous structures. |