dc.description.abstract |
En esta tesis de grado se presenta las mejoras realizadas en el proceso de
fabricación en los transformadores de distribución para uso público, hechos por
la empresa Magnetran. Los logros que se ha ido desarrollando paulatinamente
tienen relación con:
En primer lugar se cumple con las exigencias de la Norma INEN TNE 2114 y
nuestros productos no tienen ninguna inconformidad con la misma, es más, se
trabaja con parámetros de calidad de plancha de Silicio calidad lámina
magnética de grano orientado M4 con permeabilidad mayor a 1.7 Tesla, misma
que tiene proceso de tratamiento térmico de recocido para eliminar pérdidas
internas.
Posteriormente las otras mejoras han sido el incremento de la capacidad de
producción en 80%, reducción del tiempo de elaboración de bobinas; antes 2
horas, actualmente 1 hora y media por unidad. Incremento de la capacidad de
secado, antes se secaba 6 bobinas por día, actualmente 10 diarias. Se tiene
menos reclamos por garantías de producto debido al entrenamiento dado al
personal, lo cual fue reflejado por el mejoramiento de calidad de los productos.
Se mejoró el acabado de los tanques por cambio de tecnología de soldadura
manual con electrodos revestidos a proceso MIG. En esta tesis de grado se presenta las mejoras realizadas en el proceso de
fabricación en los transformadores de distribución para uso público, hechos por
la empresa Magnetran. Los logros que se ha ido desarrollando paulatinamente
tienen relación con:
En primer lugar se cumple con las exigencias de la Norma INEN TNE 2114 y
nuestros productos no tienen ninguna inconformidad con la misma, es más, se
trabaja con parámetros de calidad de plancha de Silicio calidad lámina
magnética de grano orientado M4 con permeabilidad mayor a 1.7 Tesla, misma
que tiene proceso de tratamiento térmico de recocido para eliminar pérdidas
internas.
Posteriormente las otras mejoras han sido el incremento de la capacidad de
producción en 80%, reducción del tiempo de elaboración de bobinas; antes 2
horas, actualmente 1 hora y media por unidad. Incremento de la capacidad de
secado, antes se secaba 6 bobinas por día, actualmente 10 diarias. Se tiene
menos reclamos por garantías de producto debido al entrenamiento dado al
personal, lo cual fue reflejado por el mejoramiento de calidad de los productos.
Se mejoró el acabado de los tanques por cambio de tecnología de soldadura
manual con electrodos revestidos a proceso MIG.En esta tesis de grado se presenta las mejoras realizadas en el proceso de
fabricación en los transformadores de distribución para uso público, hechos por
la empresa Magnetran. Los logros que se ha ido desarrollando paulatinamente
tienen relación con:
En primer lugar se cumple con las exigencias de la Norma INEN TNE 2114 y
nuestros productos no tienen ninguna inconformidad con la misma, es más, se
trabaja con parámetros de calidad de plancha de Silicio calidad lámina
magnética de grano orientado M4 con permeabilidad mayor a 1.7 Tesla, misma
que tiene proceso de tratamiento térmico de recocido para eliminar pérdidas
internas.
Posteriormente las otras mejoras han sido el incremento de la capacidad de
producción en 80%, reducción del tiempo de elaboración de bobinas; antes 2
horas, actualmente 1 hora y media por unidad. Incremento de la capacidad de
secado, antes se secaba 6 bobinas por día, actualmente 10 diarias. Se tiene
menos reclamos por garantías de producto debido al entrenamiento dado al
personal, lo cual fue reflejado por el mejoramiento de calidad de los productos.
Se mejoró el acabado de los tanques por cambio de tecnología de soldadura
manual con electrodos revestidos a proceso MIG.En esta tesis de grado se presenta las mejoras realizadas en el proceso de
fabricación en los transformadores de distribución para uso público, hechos por
la empresa Magnetran. Los logros que se ha ido desarrollando paulatinamente
tienen relación con:
En primer lugar se cumple con las exigencias de la Norma INEN TNE 2114 y
nuestros productos no tienen ninguna inconformidad con la misma, es más, se
trabaja con parámetros de calidad de plancha de Silicio calidad lámina
magnética de grano orientado M4 con permeabilidad mayor a 1.7 Tesla, misma
que tiene proceso de tratamiento térmico de recocido para eliminar pérdidas
internas.
Posteriormente las otras mejoras han sido el incremento de la capacidad de
producción en 80%, reducción del tiempo de elaboración de bobinas; antes 2
horas, actualmente 1 hora y media por unidad. Incremento de la capacidad de
secado, antes se secaba 6 bobinas por día, actualmente 10 diarias. Se tiene
menos reclamos por garantías de producto debido al entrenamiento dado al
personal, lo cual fue reflejado por el mejoramiento de calidad de los productos.
Se mejoró el acabado de los tanques por cambio de tecnología de soldadura
manual con electrodos revestidos a proceso MIG.En esta tesis de grado se presenta las mejoras realizadas en el proceso de
fabricación en los transformadores de distribución para uso público, hechos por
la empresa Magnetran. Los logros que se ha ido desarrollando paulatinamente
tienen relación con:
En primer lugar se cumple con las exigencias de la Norma INEN TNE 2114 y
nuestros productos no tienen ninguna inconformidad con la misma, es más, se
trabaja con parámetros de calidad de plancha de Silicio calidad lámina
magnética de grano orientado M4 con permeabilidad mayor a 1.7 Tesla, misma
que tiene proceso de tratamiento térmico de recocido para eliminar pérdidas
internas.
Posteriormente las otras mejoras han sido el incremento de la capacidad de
producción en 80%, reducción del tiempo de elaboración de bobinas; antes 2
horas, actualmente 1 hora y media por unidad. Incremento de la capacidad de
secado, antes se secaba 6 bobinas por día, actualmente 10 diarias. Se tiene
menos reclamos por garantías de producto debido al entrenamiento dado al
personal, lo cual fue reflejado por el mejoramiento de calidad de los productos.
Se mejoró el acabado de los tanques por cambio de tecnología de soldadura
manual con electrodos revestidos a proceso MIG. |
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