Aplicación de la norma inen tne 2114 para la evaluación de la calidad de transformadores

Abstract

En esta tesis de grado se presenta las mejoras realizadas en el proceso de fabricación en los transformadores de distribución para uso público, hechos por la empresa Magnetran. Los logros que se ha ido desarrollando paulatinamente tienen relación con: En primer lugar se cumple con las exigencias de la Norma INEN TNE 2114 y nuestros productos no tienen ninguna inconformidad con la misma, es más, se trabaja con parámetros de calidad de plancha de Silicio calidad lámina magnética de grano orientado M4 con permeabilidad mayor a 1.7 Tesla, misma que tiene proceso de tratamiento térmico de recocido para eliminar pérdidas internas. Posteriormente las otras mejoras han sido el incremento de la capacidad de producción en 80%, reducción del tiempo de elaboración de bobinas; antes 2 horas, actualmente 1 hora y media por unidad. Incremento de la capacidad de secado, antes se secaba 6 bobinas por día, actualmente 10 diarias. Se tiene menos reclamos por garantías de producto debido al entrenamiento dado al personal, lo cual fue reflejado por el mejoramiento de calidad de los productos. Se mejoró el acabado de los tanques por cambio de tecnología de soldadura manual con electrodos revestidos a proceso MIG. En esta tesis de grado se presenta las mejoras realizadas en el proceso de fabricación en los transformadores de distribución para uso público, hechos por la empresa Magnetran. Los logros que se ha ido desarrollando paulatinamente tienen relación con: En primer lugar se cumple con las exigencias de la Norma INEN TNE 2114 y nuestros productos no tienen ninguna inconformidad con la misma, es más, se trabaja con parámetros de calidad de plancha de Silicio calidad lámina magnética de grano orientado M4 con permeabilidad mayor a 1.7 Tesla, misma que tiene proceso de tratamiento térmico de recocido para eliminar pérdidas internas. Posteriormente las otras mejoras han sido el incremento de la capacidad de producción en 80%, reducción del tiempo de elaboración de bobinas; antes 2 horas, actualmente 1 hora y media por unidad. Incremento de la capacidad de secado, antes se secaba 6 bobinas por día, actualmente 10 diarias. Se tiene menos reclamos por garantías de producto debido al entrenamiento dado al personal, lo cual fue reflejado por el mejoramiento de calidad de los productos. Se mejoró el acabado de los tanques por cambio de tecnología de soldadura manual con electrodos revestidos a proceso MIG.En esta tesis de grado se presenta las mejoras realizadas en el proceso de fabricación en los transformadores de distribución para uso público, hechos por la empresa Magnetran. Los logros que se ha ido desarrollando paulatinamente tienen relación con: En primer lugar se cumple con las exigencias de la Norma INEN TNE 2114 y nuestros productos no tienen ninguna inconformidad con la misma, es más, se trabaja con parámetros de calidad de plancha de Silicio calidad lámina magnética de grano orientado M4 con permeabilidad mayor a 1.7 Tesla, misma que tiene proceso de tratamiento térmico de recocido para eliminar pérdidas internas. Posteriormente las otras mejoras han sido el incremento de la capacidad de producción en 80%, reducción del tiempo de elaboración de bobinas; antes 2 horas, actualmente 1 hora y media por unidad. Incremento de la capacidad de secado, antes se secaba 6 bobinas por día, actualmente 10 diarias. Se tiene menos reclamos por garantías de producto debido al entrenamiento dado al personal, lo cual fue reflejado por el mejoramiento de calidad de los productos. Se mejoró el acabado de los tanques por cambio de tecnología de soldadura manual con electrodos revestidos a proceso MIG.En esta tesis de grado se presenta las mejoras realizadas en el proceso de fabricación en los transformadores de distribución para uso público, hechos por la empresa Magnetran. Los logros que se ha ido desarrollando paulatinamente tienen relación con: En primer lugar se cumple con las exigencias de la Norma INEN TNE 2114 y nuestros productos no tienen ninguna inconformidad con la misma, es más, se trabaja con parámetros de calidad de plancha de Silicio calidad lámina magnética de grano orientado M4 con permeabilidad mayor a 1.7 Tesla, misma que tiene proceso de tratamiento térmico de recocido para eliminar pérdidas internas. Posteriormente las otras mejoras han sido el incremento de la capacidad de producción en 80%, reducción del tiempo de elaboración de bobinas; antes 2 horas, actualmente 1 hora y media por unidad. Incremento de la capacidad de secado, antes se secaba 6 bobinas por día, actualmente 10 diarias. Se tiene menos reclamos por garantías de producto debido al entrenamiento dado al personal, lo cual fue reflejado por el mejoramiento de calidad de los productos. Se mejoró el acabado de los tanques por cambio de tecnología de soldadura manual con electrodos revestidos a proceso MIG.En esta tesis de grado se presenta las mejoras realizadas en el proceso de fabricación en los transformadores de distribución para uso público, hechos por la empresa Magnetran. Los logros que se ha ido desarrollando paulatinamente tienen relación con: En primer lugar se cumple con las exigencias de la Norma INEN TNE 2114 y nuestros productos no tienen ninguna inconformidad con la misma, es más, se trabaja con parámetros de calidad de plancha de Silicio calidad lámina magnética de grano orientado M4 con permeabilidad mayor a 1.7 Tesla, misma que tiene proceso de tratamiento térmico de recocido para eliminar pérdidas internas. Posteriormente las otras mejoras han sido el incremento de la capacidad de producción en 80%, reducción del tiempo de elaboración de bobinas; antes 2 horas, actualmente 1 hora y media por unidad. Incremento de la capacidad de secado, antes se secaba 6 bobinas por día, actualmente 10 diarias. Se tiene menos reclamos por garantías de producto debido al entrenamiento dado al personal, lo cual fue reflejado por el mejoramiento de calidad de los productos. Se mejoró el acabado de los tanques por cambio de tecnología de soldadura manual con electrodos revestidos a proceso MIG.