Diseño de una prensa hidráulica para elaborar pocetas de acero inoxidable

Villamar Palacios, Víctor Hugo

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Diseño de una prensa hidráulica para elaborar pocetas de acero inoxidable

Villamar Palacios, Víctor Hugo

URI: http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/11967

Date: 2008

Abstract:

El presente trabajo desarrolla el diseño de una prensa hidráulica para embutir pozos y producir pocetas tipo lavadero de acero inoxidable. Trabajo desde hace 7 meses en la empresa Delta Prime S.A. que construye lavaderos metálicos en plancha de acero inoxidable clasificados en dos modelos generales: lavaderos con fregadero y lavaderos sin fregaderos (pocetas), comercializándose en el medio 4 tipos de pocetas y 8 tipos diferentes de lavaderos con fregadero. Debido a la necesidad de producir todos los modelos se producen muchos cambios de molde. El continuo cambio de matriz vuelve lenta la producción, por Ej. El lavadero doble pozo con escurridera demora 4 min. solo en embutir los pozos sin contar el proceso de estampado, esto no permite satisfacer la demanda, perdiendo de esta manera el mercado que es absorbido por lavaderos extranjeros Teiker que son lavaderos importados desde Colombia. La alta demanda de lavaderos y el no satisfacerlos es el principal problema de esta empresa . Siendo el objetivo principal de esta tesis, presentar el diseño de una prensa hidráulica de 200 toneladas que permita producir los lavaderos para cubrir la demanda que se encuentra insatisfecha. En el diseño del mismo se analiza la teoría y normas para la embutición de planchas metálicas, lo cual nos brinda los esfuerzos y velocidades necesarias para seleccionar el tipo de prensa adecuada para este trabajo, los 7 fundamentos teóricos para el diseño de estructuras, circuitos hidráulicos y la experiencia por haber trabajado en este tipo de empresas. De esta manera se selecciona la prensa necesaria, y a partir de este punto empezar a realizar el diseño de la misma, la cual debe de ser de bajo costo, fácil construcción fácil mantenimiento y bajo costo de operación Como resultado se suministran los planos de construcción, el cronograma de ejecución y el costo de producción

Description:

El Presente trabajo trata el “ Diseño de una Prensa Hidráulica de 200 Ton para embutir Pocetas de acero inoxidable y satisfacer la alta demanda de lavaderos que tiene la empresa Delta Prime S.A. En pequeñas industrias que embuten lavaderos, adquieren prensas grandes y usadas: de doble efecto que son para embutición o de simple efecto, las cuales tenían otra función, pero, con espacio necesario entre las columnas para colocar recortes de lamina delgada y carrera del pistón, pueden ser transformadas en prensas para embutir. Estas son remodeladas adaptándole un sistema de herramienta de doble efecto para prensa de simple efecto, que consta en adaptarle un sistema sujetador al recorte de acero inoxidable que se va a embutir, para, evitar arrugamientos en el pozo y en los bordes. Los sujetadores consisten en una plancha de acero apoyada sobre un sistema de resortes que deben de permitir una presión constante en el recorte durante el proceso de embutición. Por esta razón los resortes son del tipo colchón de cilindros hidráulicos o neumáticos. Estos aparte que me permiten tener la presión constante, también permiten regular la presión para diferentes tipos de área y espesor de los recortes. 22 Por Ej. La empresa Delta Prime S.A. reacondiciono una prensa simple efecto marca ONA-PRESS en una prensa para embutir pozos de planchas metálicas. En el medio no es difícil construir este tipo de prensas. Lo mas complicado seria construir el cilindro, pero este no necesita un mecanizado exigente internamente ya que estos son del tipo unidireccional “embolo buzo” y sus dimensiones pueden ser obtenidas mediante un proceso de molde y fundición . Siendo el único mecanizado exigente, los canales para la colocación de los anillos de estancamiento del aceite o la prensa-estopa. El libro de Mandos Hidráulicos por Víctor Pomper recomienda presiones para prensas hidráulicas en un rango de 150 a 350kg/cm2 por lo que para generar fuerzas grandes (superiores a 200ton) , el diámetro final del cilindro fluctúa por los 560 mm. Sin embargo los cilindros no van a ser diseñados , sino seleccionados de tablas. Revisando las diferentes prensas hidráulicas de doble efecto y prensas de simple efecto con herramienta de doble efecto que se venden en el Internet se puede resumir que sus partes principales de diseño son: Una estructura superior que sujeta el pistón embutidor, la mesa base, el sujetador , el colchón hidráulico, el cabezal superior, los pilares y el sistema hidráulico que gobierna los movimientos de la prensa. Las partes principales que conforman la estructura de la Prensa son diseños de Ingeniería. Mecánica y teniendo 23 como principal problema en la empresa Delta Prime S.A. la alta demanda de lavaderos y el no satisfacerlos da pie al desarrollo del diseño y entrega de planos de construcción de una prensa hidráulica de 200 ton. , siendo este el tema escogido para mi Tesis de Grado. Cabe recalcar que los pozos de los lavaderos a embutir son de pozo rectangular y el diseño de la prensa es basado al esfuerzo que debe generar la prensa para embutir el pozo mas grande que se comercializa en el mercado. Este pozo es de dimensiones: 500mm * 300mm y 150mm de altura.

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