Resumen:
La presente tesis se basa en un trabajo realizado en la empresa en donde me desempeñé como Gerente de Planta, la cual es líder en realizar trabajos de metalmecánica y se especializa en trabajos en láminas de acero en diferentes calidades; fue creada en el año 2001 y está ubicada en la zona industrial de la vía a Daule de Guayaquil.
La Planta está dividida en dos áreas:
Área de Servicios, en la cual se realizan una amplia variedad de trabajos sobre láminas como por ejemplo fabricación de: canales especiales, paneles, conos, tanques, perfiles metálicos rolados, corte en pantógrafo con oxi-acetileno y con plasma, troquelados, etc.; y,
Área de producción en línea, la que involucra producción de perfiles (canales tipo “U” y correas tipo “G”), alisamiento y corte de planchas.
Siendo una Fábrica que brinda servicios a grandes empresas de la construcción, la calidad de sus trabajos permiten que sea considerada como participante en la ejecución de los mismos.
El problema, tema de la presente Tesis, es el de construir un juego de matrices y adaptarlas a una máquina existente para poder curvar tubos de 4 pulgadas de diámetro, cédula 80, ASTM A 53 a un radio de curvatura especificado por el Cliente, ya que en el medio no existen Planta o equipos que realicen este trabajo, el lugar más cercano es la ciudad de Quito, encareciendo el costo debido al transporte del material y de los tubos curvados.
Se realizaron cálculos necesarios para determinar la potencia requerida para efectuar este trabajo, comprobando que la potencia de máquina seleccionada es suficiente para este proceso; luego se procedió a diseñar el juego de matrices que permite obtener lo deseado.
Después de seleccionar el material para las condiciones de trabajo que se establecieron para este contrato, se maquinaron las matrices en los talleres propios de la Empresa.
Después de la instalación de las matrices y los ajustes necesarios en la máquina, se logró realizar el trabajo, y cumplir con el objetivo propuesto.
