Abstract:
La tesis se desarrolló en la empresa XYZ dedicada a elaborar perfiles de aluminio con acabado de madera, situada en la ciudad de Guayaquil. La empresa cuenta con una capacidad para pintar hasta 1000 perfiles diarios en una jornada de 10 horas, dependiendo del tipo de perfil y el número de caras a pintar.
La venta del producto se realiza a nivel nacional, a clientes de todo el Ecuador y se estudian posibilidades de exportación a mercados internacionales a futuro.
Los principales problemas que se presentan en la empresa son tiempos ociosos debido a falta de materia prima, cantidades insuficientes de materia prima que justifiquen la jornada de trabajo, desorden en el área de almacenamiento de los perfiles, paras no programadas debido a inconvenientes con la máquina de maderado, demoras en el proceso de empaque.
Luego de la identificación de los problemas, se establece un Plan de mejoras para eliminar aquello que genere retrasos en la producción y costos innecesarios. Cada una de estas mejoras se las analiza mediante un análisis de Costo-Beneficio para determinar si el impacto justifica su implementación y los costos en los que se debe incurrir para llevar a cabo el plan de mejoras elaborado.
