Abstract:
El presente tema se realizó en las instalaciones de una industria textil,
dedicada a la elaboración de tela, donde se evaluó el sistema de aire
comprimido tanto desde el lado de la generación como el de la demanda.
Esta planta industrial está situada en la ciudad de Guayaquil cuyas
condiciones ambientales son 101 KPa. de presión atmosférica con clima
tropical húmedo que tiene una humedad relativa del 75% a una temperatura
media de 30 ºC.
La planta industrial se encuentra dividida en cuatro áreas principales a
conocer, área de texturizado, área de tejeduría, área de lavado-tinturadoplegado,
y por último el área de termofijado; en el área de texturizado están
dos máquinas texturizadoras donde preparan las bobinas de filamento de
poliéster obteniendo así hilo texturizado, el cual se utiliza en tejeduría; en el
área de tejeduría se encuentra una máquina urdidora y las máquinas de tejer
que son las que forman la tela; en el área de lavado-tinturado y plegado están
las máquinas que emplean vapor para lavar las telas y tinturarlas, además de
una máquina centrifugadora que elimina el agua de las telas tinturadas y una
máquina plegadora que estira y dobla la tela; en el área de termofijado están
las máquinas que preparan la tela que va a ser comercializada, planchándola
y eliminando toda la humedad de la misma.
En la empresa no se han ejecutado mediciones del consumo energético real
debido a la generación del aire comprimido, como tampoco se tiene
establecida la eficiencia de la red de distribución y sus pérdidas.
El sistema de generación de aire comprimido está compuesto por dos
compresores, de los cuales uno está presentando inconvenientes debido a la
falta de mantenimiento preventivo.
El objetivo principal de esta tesis de grado, consiste en determinar mediante
una Auditoría del sistema de aire comprimido, las condiciones actuales del
mismo y en base a esto establecer las acciones requeridas para mejorar las
condiciones actuales de generación, tratamiento y distribución del aire
comprimido; de esta manera se permitirá determinar el uso eficiente de los
recursos financieros de la Planta en base a los consumos y costos reales del
aire comprimido.
Por medio de esta auditoría se va a desarrollar un estudio integral al sistema
de aire comprimido, el mismo que permitirá, de manera técnica y cuantitativa,
conocer las fortalezas y debilidades del sistema actual. La primera parte de
esta auditoría es recolectar datos reales por medio de un datalogger para
analizarlos y en función de esto determinar, la eficiencia y rentabilidad del
sistema actual, además de hacer el levantamiento del sistema de aire
comprimido ya que no se cuenta con planos actualmente. En la segunda parte
de esta auditoría se elaborará un sistema recomendado para la Planta
industrial implementando las mejoras propuestas de acuerdo a las
necesidades que presente esta auditoría en el caso de requerirlas.
Al final se entregará las recomendaciones a efectuar y los costos.