Abstract:
Luego de adquirir la empresa, la transnacional fijó políticas de cumplimiento con normativas legales ecuatorianas y corporativas, la más importante fue “El 2.5% de tolerancias máximas en el peso neto de GLP en el cilindro”, de lo contrario la imagen empresarial se vería seriamente comprometida por afectar la economía y seguridad de los usuarios, y por recibir multas económicas muy representativas por parte de organismo estatal.
Como acción inmediata se implementó la comprobación del peso en toda la producción, pero la productividad decreció críticamente. Cumplir con la norma y mejorar la productividad fue el motivo del presente trabajo de investigación.
Usando técnicas de análisis de problemas como diagramas de flujo, lluvia de ideas y diagramas causas-efecto, se identificó las causas raíz. Apoyados en las “hojas de registro” y en el análisis de “Pareto” se valorizáron y se priorizáron las causas, con lo cual se plantearon alternativas de solución como, montar carruseles con balanzas electrónicas, esto implicaba esperar de tres hasta cinco años para la aprobación del directorio corporativo, implicando que todo este tiempo nos mantengamos con baja productividad o con un gasto elevado en pagos de multas.
Las alternativas encontradas fueron a.-desarrollar e implantar procedimiento de Compensación de pesos en la operación de llenado; b.- reemplazar los dispositivos de corte de caudal de gas, del principio de aceite por el neumático. Los resultados de estas acciones fueron, el indicador de productividad “rendimiento en cilindros envasado por hora-hombre” mejoró de 27.0 cil/hr-hm a 30.5 cil/hr-hm; y b) el indicador económico “dólares por tonelada métrica envasada”, cambió desde $4,3 a $3,6.
