En este trabajo se emplearon metodologías de diseño de Plantas, planeación y balanceo de líneas, manejo de materiales y simulación de procesos, para determinar alternativas de solución aplicables a los principales problemas y restricciones generados por el diseño actual de la planta. Se efectuaron mediciones de tiempo y levantamiento de capacidades actuales incluyendo todas las pérdidas, que afectan directamente a la eficiencia del proceso, se realizó una estimación de cuál sería la capacidad nominal de la planta si se redujeran o mitigaran las pérdidas detectadas; se corroboraron los datos por medio de simulaciones del diseño actual y el diseño propuesto. Finalmente se logró tener una propuesta de inversión, las cual contiene los trabajos de una nueva subestación y la que a su vez optimiza los procesos internos y productivos de la organización.