Abstract:
Este proyecto de titulación se realizó en una línea de producción de semisolidos de un laboratorio farmacéutico ubicado al norte de la Ciudad de Guayaquil. Esta línea de producción cuenta con tres fases de proceso, manufactura, envasado y empaquetado, en el cual se procesan diversos productos, siendo base de este estudio, su producto estrella, cremas de 20 g al 2%.
El objetivo principal de este proyecto fue aumentar el nivel de producción de la línea de semi-sólidos optimizando los procesos y recursos, por ello, se desarrolló la metodología DMAIC el cual consiste en 5 etapas Definición, Medición, Análisis, Implementación y Control.
En la primera etapa de Definición se utilizó las herramientas Voz del Cliente VOC, Ctq Tree, Sipoc, entre otras, con el cual se pudo hallar las necesidades, los indicadores, situación actual, para plantear el problema e identificar los objetivos. En la siguiente etapa Medición se utilizó un diagrama de flujo y un VSM, para encontrar las fábricas ocultas, las VA, NVA, NVAN, además, se realizó una estratificación de la Data, luego una comparación de la Data Histórica con la Data recolectada hallando y enfocándonos en los pasos que tenían mayor duración, es decir que les tomaba más tiempo durante el proceso.
Posteriormente se utilizó la data en la siguiente etapa de Análisis, se hallan las causas raíz de los problemas, aplicando diferentes herramientas como la de los 5 ¿Por qué?, luego se encontró las posibles soluciones, teniendo en cuenta a que causa raíz se enfocó, se priorizaron las posibles soluciones y se realizó un análisis de costo para considerar si es viable para la compañía o no implementarlas
