El proceso de perforación y voladura de las rocas se realiza con la finalidad de efectuar la apertura de huecos con la distribución y geometría adecuada dentro de los macizos rocosos, permitiendo una buena fragmentación. El presente trabajo tiene como objetivo optimizar el proceso de perforación y voladura en la concesión minera Cerro Grande, ubicada en el cantón Durán, provincia del Guayas, mediante la modificación de los parámetros geométricos de la malla de perforación, con la finalidad de mejorar la fragmentación de la roca, debido a que, en la actualidad, se está teniendo un bajo rendimiento de carga y acarreo por la presencia bloques naturales. Para este propósito, se aplicó una metodología observacional y experimental, donde se identificó y precisó los parámetros geométricos, geo-mecánicos y operativos en el proceso de voladura, lo que involucró el análisis de la malla de perforación actual. Se emplearon tres diámetros de perforación diferente, generando tres curvas granulométricas y analizando la influencia que tiene en los parámetros operacionales para establecer una nueva malla de perforación. Como resultado, se evidenció que la malla propuesta con un diámetro de 3 in y con una configuración triangular otorgó el X80 y X95 más favorable para una fragmentación más pequeña, manteniendo un consumo de explosivo constante, sin importar la variación del diámetro de perforación.