Actualmente las industrias necesitan conocer en tiempo real el estado de sus máquinas, y cuál es el estado de producción de la planta, para ello se emplean los indicadores de producción que están basados en 3 tasas o variables las cuales son: calidad, disponibilidad y rendimiento y que en resumen miden la eficiencia de la planta. En la empresa Mexichem, S.A ? Plastigama Durán, específicamente el área de inyección, realizan esta medición de manera manual y teórica sin tomar en cuenta los valores reales de las máquinas inyectoras, la implementación de una red IIoT y la de un sistema automático que monitoree y alerte a los usuarios contribuye en el aumento de la eficiencia. La arquitectura que se utilizó para la solución del problema fue diseñada en base a equipos de programación como: el PLC LOGO y la raspberry, que recolectaron y procesaron las señales y alarmas de la inyectora, logrando enviar y recibir una gran cantidad de datos mediante el uso del protocolo MQTT, generando así estaciones de visualización de esta información y almacenándola en una base de datos para su futuro análisis. Al realizar una comparativa entre los datos obtenidos manualmente y el sistema implantado notamos una gran diferencia, esto debido principalmente al rendimiento real que la máquina indicaba, afectando de manera notoria a los indicadores de producción. Todo esto nos indica la importancia que han ganado los sistemas del tipo IIoT dentro de la industria al igual que la adquisición y análisis de datos.