Este trabajo muestra la aplicación de la metodología DMAIC en una empresa manufacturera de papel industrial, con el objetivo de reducir el porcentaje de bobinas defectuosa. Para el desarrollo del proyecto se identificó que existe un elevado porcentaje de bobinas defectuosas, conociendo que en promedio hay 2.51% bobinas defectuosas, lo cual, es considerado por la empresa como elevado, ya que permite un porcentaje de bobinas defectuosas de hasta 1.5%. Se emplean herramientas específicas para cada etapa de la metodología DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar), se encontró que las bobinas con defectos por humedad eran las de mayor frecuencia en el proceso productivo. Luego, se propusieron soluciones para disminuir la cantidad de bobinas defectuosas por humedad. Se implementó una válvula reguladora de presión, así como checklist e instructivos para el sistema de caldera y mesa de formación. Luego de la implementación se obtuvo una reducción total del 2.01% de bobinas defectuosas en promedio semanal, lo que permitió un ahorro semanal de $5.634, una disminución de 16,9 toneladas de CO2 al ambiente por semana y un incremento en la satisfacción laboral del 14%.