Este proyecto surge bajo la necesidad de las industrias en la actualidad de potenciar sus procesos a través de herramientas de automatización y nuevas tecnologías. Tiene como objetivo la implementación de un sistema de inspección automatizado para una industria manufacturera de la ciudad de Guayaquil, que ha ido implementando progresivamente procesos de automatización para mejorar su productividad, de forma que se puedan detectar anomalías como residuos en las paletas, o camadas incompletas antes de ser enviadas a la zona de empaquetado y flejado. Entre los agentes tomados en consideración para el desarrollo del proyecto se ven involucrados los costos adicionales por devolución de un pedido y la insatisfacción del cliente al recibir una cantidad menor de los envases solicitados. Para elaborar este sistema, se integraron equipos de automatización como un controlador Compact Logix, una pantalla HMI Panel View Plus 7 y un sensor 3D reconfigurable Swift-E. Se desarrolló la aplicación en la pantalla HMI enlazada con el controlador, el enlace de las señales para el bloqueo del elevador, la configuración del sistema de visión y la creación de los formatos correspondientes a todas las referencias que se producen en la planta. Además, se realizó el diseño y montaje eléctrico correspondiente al tablero de control donde se integran los dispositivos mencionados, así como el cableado y tendido de dichos equipos. A partir de esta información se brindó al cliente los planos eléctricos, manual de usuario, y todos los ejecutables involucrados en el desarrollo de este proyecto. Este sistema de inspección automatizada permitirá a la industria manufacturera fomentar la satisfacción y confiabilidad del cliente, así como eliminar costos adicionales por fallas en requerimientos de pedidos. Palabras Clave: Automatización, Industria 4.0, paletizado, sistema de visión.