Debido a nuestra calidad de vida es casi imposible no mantener una relación directa con el consumo de plásticos, en la mayoría de los procesos y subprocesos de manufactura se incluyen empaques flexibles, con el objetivo de almacenar, clasificar, conservar o proteger un producto, el cual debe de cumplir con parámetros de calidad. En una empresa de plásticos flexibles se elabora rollos perforados, los cuales pasan por tres estaciones de trabajo Extrusión ? perforado y Rebobinado, la última estación tiene como objetivo alinear el rollo evitando una apariencia ?telescópica?, es un proceso necesario para productos impresos por lo cual genera un cuello de botella en consecuencia las fechas de entregas se atrasan. Se planteó la optimización de la línea de producción con el diseño de un sistema de alineación de rollos adaptable a la última estación de trabajo, obteniendo como resultado un ahorro de 1.49 $ por cada kilogramo de producto terminado y una reducción de 1 hora por cada 40 Kg de producto terminado, consecuencia de reducir la línea de producción. Palabras Clave: extrusión, troquelado, cuello de botella, empaques flexibles.