Rediseño del procesamiento de materia prima en una empresa metalmecánica

Pauta Loor, Dalia Teresa; Pincay Jiménez, Elvin Ramón

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Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción
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Tesis de Ingeniería Industrial
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dc.contributor.advisor	Alcívar García, María Isabel , Director
dc.contributor.author	Pauta Loor, Dalia Teresa
dc.contributor.author	Pincay Jiménez, Elvin Ramón
dc.creator	ESPOL.FIMCP
dc.date.accessioned	2025-01-14T17:26:14Z
dc.date.available	2025-01-14T17:26:14Z
dc.date.issued	2024
dc.identifier.citation	Pauta Loor, D. T. y Pincay Jiménez, E. R. (2024). Rediseño del procesamiento de materia prima en una empresa metalmecánica. [Proyecto Integrador]. ESPOL.FIMCP .
dc.identifier.uri	http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/62930
dc.description	Este proyecto busca rediseñar procesos para las operaciones de una empresa metalmecánica, con el objetivo de agilizar la anidación de piezas diseñadas, establecer controles para sobrantes, piezas conformes y no-conformes y generar el cálculo de horas hombre de manera automatizada. Se utilizaron herramientas Lean Six Sigma, para la priorización de necesidades, análisis de la situación actual, diseño de soluciones, implementación y verificación. Para el análisis de los procesos se utilizó SIPOC, OTIDA, GEMBA, diagrama de flujo de procesos y espagueti. Se disminuyó el tiempo de anidación en un 35% y la variabilidad en un 4%. Se logró un ahorro en materia prima de $1500 trimestral. Se implementó formatos y puntos de control para el área de corte y doblado. Se desarrolló una bodega virtual para un mejor manejo de sobrantes. En el análisis para la reubicación de estaciones de trabajos se comprobó que se podía reducir el desplazamiento en un 69% y el tiempo de transportación en un 48%. Con esto se logra establecer controles para el proceso que permitirán ahorros económicos, de tiempo y generará información para la toma de decisiones y la mejora continua. Palabras Clave: Lean Six Sigma, anidación de piezas, diagrama espagueti, macros, tablas dinámicas.
dc.format	application/pdf
dc.format.extent	99 página
dc.language.iso	spa
dc.publisher	ESPOL.FIMCP
dc.rights	openAccess
dc.subject	Lean Six Sigma
dc.subject	Anidación de piezas
dc.subject	Diagrama espagueti
dc.subject	Macros
dc.subject	Tablas dinámicas
dc.title	Rediseño del procesamiento de materia prima en una empresa metalmecánica
dc.type	Ingenieros Industriales
dc.identifier.codigoespol	T-114615
dc.description.city	Guayaquil
dc.description.degree	Escuela Superior Politécnica del Litoral
dc.identifier.codigoproyectointegrador	INGE-2478
dc.description.abstractenglish	This project seeks to redesign process of the metalworking company?s operation. The objective is to expedite the nesting design pieces, establish control for surpluses, conforming and non-conforming pieces and automate the quantification man-hours. Lean Six Sigma tools were used to prioritize needs, analyze the current situation, solutions design, implementation and verification. To analyze processes, we used SIPOC, OTIDA, GEMBA, flow process and spaghetti diagram. The nesting time decreased by 35% and the variability by 4%. The design managed to save $1500 quarterly on raw materials. Templates and checkpoints were implemented in cutting and bending areas. A virtual warehouse was designed and implemented to improve the management of surpluses. In the analysis of workstations relocation was proved that transportation distance would be reduced by 69% and transportation time by 48%. Consequently, the design allows us to establish control for the process which will achieve economic, time saved and generate information to make decisions and continuous improvements. Keywords: Lean Six Sigma, nesting pieces, spaghetti diagram, macros, pivot tables.