| dc.contributor.advisor |
Gonzales, Yris Kenelma, Director |
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| dc.contributor.author |
Olivero Arias, José Aquiles |
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| dc.contributor.author |
Mendoza Solar, Gianella Marina |
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| dc.creator |
ESPOL.FCNM |
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| dc.date.accessioned |
2025-01-20T18:45:31Z |
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| dc.date.available |
2025-01-20T18:45:31Z |
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| dc.date.issued |
2024 |
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| dc.identifier.citation |
Olivero Arias, J. A. y Mendoza Solar, G. M. (2024). Diseño conceptual del proceso de despolimerización de residuos de nylon 66. [Proyecto Integrador]. ESPOL.FCNM . |
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| dc.identifier.uri |
http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/63050 |
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| dc.description |
El Nylon 66 residual es un pasivo ambiental presente en la trituración de llantas de automóviles, la despolimerización como tratamiento de esta poliamida ha sido ampliamente estudiado a nivel de laboratorio para recuperación de monómeros como el ácido adípico y la hexametilendiamina. El objetivo principal de este proyecto es desarrollar el diseño conceptual del proceso de despolimerización del nylon residual mediante el uso de un simulador comercial a partir de data experimental del proceso a escala de laboratorio para el análisis tecno-económico a escala industrial. Se ha llevado a cabo una evaluación de las condiciones de operación basado en estudios anteriores sobre la despolimerización de nylon en laboratorio para la definición del caso base. Una vez que se ha encontrado una receta adecuada, se ha introducido en Aspen Batch Process Developer® y llevado desde nivel de laboratorio a una escala industrial. Para alcanzar esta escala industrial, se ha aumentado el procesamiento de nylon residual de 2 g a nivel de laboratorio a 266 kg a escala industrial por lote y se han seleccionado nuevas unidades de equipo para mejora del proceso y además se realizó un análisis tecno-económico, teniendo como índices de rentabilidad un periodo de recuperación de la inversión de 5 años y una tasa interna de retorno del 29%. Palabras Clave: Pasivo ambiental, simuladores comerciales, Escalamiento, Rentabilidad |
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| dc.format |
application/pdf |
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| dc.format.extent |
44 Página |
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| dc.language.iso |
spa |
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| dc.publisher |
ESPOL.FCNM |
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| dc.rights |
openAccess |
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| dc.subject |
Pasivo ambiental |
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| dc.subject |
Simuladores comerciales |
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| dc.subject |
Escalamiento |
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| dc.subject |
Rentabilidad |
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| dc.title |
Diseño conceptual del proceso de despolimerización de residuos de nylon 66 |
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| dc.type |
Ingeniero Químico |
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| dc.identifier.codigoespol |
T-114707 |
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| dc.description.city |
Guayaquil |
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| dc.description.degree |
Escuela Superior Politécnica del Litoral |
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| dc.identifier.codigoproyectointegrador |
INGE-2481 |
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| dc.description.abstractenglish |
Residual Nylon 66 is an environmental liability that is present in the shredding of automobile tires, the treatment of this polyamide has been widely studied at laboratory level for the recovery of monomers such as adipic acid and hexamethylenediamine. The main objective of this project is to develop the conceptual design of the residual nylon depolymerization process by using a commercial simulator from experimental data of the process at laboratory scale for the techno-economic analysis at industrial scale. An evaluation of the operating conditions has been carried out based on previous studies on nylon depolymerization in the laboratory for the definition of the base case. Once a suitable recipe has been found, it has been entered into Aspen Batch Process Developer® and taken from laboratory level to industrial scale. To achieve this industrial scale, the production of adipic acid monomer derived from nylon 66 has been increased from 0.77 g to 266.32 kg and new units of process equipment have been selected with profitability indices of a 5-year payback period and a 29% return on investment. Keywords: Environmental liability, Aspen Batch Process Developer, Scaling, Profitabilit |
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