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Diseño de una línea de copacker de productos de consumo masivo en un centro de distribución

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dc.contributor.advisor Segovia Navarrete, María Belén , Director
dc.contributor.author Espinoza Ceme, Paul Josafat
dc.contributor.author Lara Machuca, Brian Alexis
dc.creator ESPOL.FIMCP
dc.date.accessioned 2025-03-15T17:00:10Z
dc.date.available 2025-03-15T17:00:10Z
dc.date.issued 2024
dc.identifier.citation Espinoza Ceme, P. J. y Lara Machuca, B. A. (2024). Diseño de una línea de copacker de productos de consumo masivo en un centro de distribución. [Proyecto Integrador]. ESPOL.FIMCP .
dc.identifier.uri http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/65628
dc.description El proyecto abordó el diseño de una línea de copacking para productos de consumo masivo en un centro de distribución, con el propósito de satisfacer la demanda del cliente de manera eficiente. La necesidad de esta solución surgió debido a ineficiencias en el uso del espacio, la gestión de inventarios y los tiempos de espera, lo que limitaba la capacidad operativa y la flexibilidad para responder a variaciones en la demanda. Para el desarrollo del proyecto, se utilizó la metodología Systematic Layout Planning (SLP), analizando los intercambios de materiales y personas entre las áreas con el fin de determinar la mejor distribución posible. Este enfoque permitió rediseñar el layout operativo, optimizando el flujo de trabajo y la asignación de recursos. Los resultados obtenidos a partir de la simulación en FlexSim evidenciaron mejoras significativas: la utilización del espacio operativo aumentó en un 6.3 %, los tiempos de espera diarios se redujeron en promedio un 68 % y la producción diaria promedio de pallets incrementó en un 9.5 %. Estos logros fueron posibles gracias a la redistribución eficiente de áreas de trabajo y la implementación de sistemas de gestión de inventarios y almacenamiento. Se concluyó que el diseño propuesto mejoró la eficiencia operativa, optimizó el uso de los recursos y fortaleció la capacidad del centro de distribución para adaptarse a variaciones en la demanda, consolidando su competitividad. Palabras clave: Copacking, Distribución de planta, FlexSim, Optimización, Systematic Layout Planning.
dc.format application/pdf
dc.format.extent 73 página
dc.language.iso spa
dc.publisher ESPOL.FIMCP
dc.rights openAccess
dc.subject Copacking
dc.subject Distribución de planta
dc.subject FlexSim
dc.subject Optimización
dc.subject Systematic Layout Planning
dc.title Diseño de una línea de copacker de productos de consumo masivo en un centro de distribución
dc.type Ingenieros Industriales
dc.identifier.codigoespol T-114954
dc.description.city Guayaquil
dc.description.degree Escuela Superior Politécnica del Litoral
dc.identifier.codigoproyectointegrador INGE-2755
dc.description.abstractenglish The project addressed the design of a copacking line for mass consumption products in a distribution center, aiming to efficiently meet customer demand. The need for this solution arose due to inefficiencies in space utilization, inventory management, and waiting times, which limited operational capacity and flexibility to respond to demand variations. The project was developed using the Systematic Layout Planning (SLP) methodology, analyzing material and personnel exchanges between areas to determine the best possible distribution. This approach enabled the redesign of the operational layout, optimizing workflow and resource allocation. The results obtained from the FlexSim simulation showed significant improvements: operational space utilization increased by 6.3%, average daily waiting times were reduced by 68%, and average daily pallet production increased by 9.5%. These achievements were made possible through the efficient redistribution of work areas and the implementation of inventory and storage management systems. It was concluded that the proposed design improved operational efficiency, optimized resource utilization, and strengthened the distribution center?s ability to adapt to demand variations, consolidating its competitiveness. Keywords: Copacking, Facility Layout, FlexSim, Optimization, Systematic Layout Planning.


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