El objetivo principal de este proyecto es mejorar la eficiencia y el rendimiento de las carretas enrolladoras de cables de acero en las grúas pórtico, que se presentan como una de las herramientas esenciales en el proceso de carga y descarga en la industria portuaria. Después de analizar todos los problemas que enfrentan las carretas, sugerimos la instalación de un variador de frecuencia (VFD) WEG CFW300, como solución tecnológica que ayudaría al control del motor y la maniobrabilidad de las carretas. Se analizaron diferentes opciones, cada una con sus pros y contras, pero al final se optó por el CFW300 por su ahorro energético, calidad duradera y seguridad que aporta en entornos industriales. La configuración del variador de frecuencia se realizó siguiendo ciertas reglas, adaptándose a las necesidades de trabajo de las carretas. Este variador proporcionó un mejor control sobre la velocidad y la forma de girar de los motores, lo que se tradujo en una mayor flexibilidad en los movimientos y una reducción de los costes de funcionamiento y de energía. Otro elemento básico del proyecto fue el diseño de un panel de control ergonómico y un pedestal robusto para el montaje de dicho panel, que garantizara la comodidad y seguridad del personal técnico que utilizaría el sistema. A partir de estas soluciones, se mejoró considerablemente la seguridad y productividad operacional, y se creó un modelo que podría replicarse en otras áreas del puerto. Esto demuestra que, con una adecuada integración de las tecnologías de control y el diseño de sistemas, se pueden optimizar los procesos industriales, mejorar la seguridad, reducir los costos y mejorar la eficiencia, además de ser muy cómodos para los operadores. Palabras Claves: Variador de frecuencia, carretas enrolladoras, diseño ergonómico, productividad operacional.