El presente trabajo desarrolla un sistema para el balanceo de rotores basado en el análisis de vibraciones, con el fin de mejorar la eficiencia y reducir los costos asociados al mantenimiento de maquinaria industrial. Este proyecto surge de la necesidad de detectar y corregir desbalances en rotores, un problema recurrente que genera vibraciones no deseadas, desgaste prematuro de componentes y fallos catastróficos. El objetivo principal fue diseñar e implementar un sistema que, utilizando sensores de vibración y la Transformada Rápida de Fourier (FFT), permita determinar la magnitud y posición de la masa necesaria para corregir el desbalance. Se diseñó un banco de pruebas que incluye un motor trifásico, un rotor con volante de inercia y sensores acelerómetros dispuestos en los planos radiales. El sistema de adquisición de datos empleó hardware de National Instruments y el software MATLAB para procesar las señales captadas. Los resultados experimentales mostraron que el sistema detecta las frecuencias fundamentales asociadas al desbalance y permite determinar la corrección adecuada mediante el análisis espectral. Se concluye que el sistema diseñado es una herramienta eficaz para la detección y corrección de desbalances, mejorando la estabilidad de sistemas rotativos. Este desarrollo contribuye al conocimiento académico en diagnóstico de vibraciones y tiene aplicaciones industriales significativas en el mantenimiento predictivo de maquinaria. Palabras Clave: Balanceo de rotores, Transformada Rápida de Fourier, vibraciones, mantenimiento predictivo.