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dc.contributor.advisorMartínez, Ernesto, Director-
dc.contributor.authorEspinoza Macías, Carlos Daniel-
dc.date.accessioned2012-04-05-
dc.date.available2012-04-05-
dc.date.issued2011-
dc.identifier.urihttp://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/20709-
dc.description.abstractLa presente tesis se enfocó en la problemática que se da en las panificadoras de la ciudad de Quevedo, dándose aspectos que presionan al propietario a realizar cambios en su infraestructura, presentación del producto, específicamente en el control de producción: higiene y procesos empleados, que se debían mejorar o cambiar radicalmente. Es aquí donde participó este proyecto cuyo objetivo fue mejorar los parámetros antes mencionados basado en el proceso de producción del pan, llevándose a cabo: seguimientos de la elaboración del producto en distintas panaderías, observándose problemas como: desgaste físico en el amasado del pan (proceso manual) y que en muchas circunstancias este no era aséptico. Para lo cual se efectuó encuestas a los panificadores sobre diversos temas relacionados con la producción, aplicando Técnicas Estadísticas para la identificación del problema como son: Análisis de Pareto desarrollada a principios del siglo XX por el economista italiano Wilfredo Pareto y Diagrama de Causa-Efecto desarrollada en 1943 por el profesor Kaoru Ishikawa obteniendo los resultados correspondientes a la encuesta realizada, se determinó diseñar y construir una máquina para amasar pan con una capacidad de 100 Kg/h de producción, aplicando todos los recursos tecnológicos que brinda el avance científico de la nueva era como el Diseño en 3D - “SolidWorks”, modificando la elaboración manual del producto para mejorarlo haciendo uso de la amasadora, construida a partir de acero inoxidable, que es el material recomendado para la industria alimenticia y de soldaduras especiales TIG y MIG para el ensamblaje de la máquina, brindando una mejor presentación del producto terminado. Los cambios importantes que se dieron en el proceso productivo, a partir de construir y aplicar la máquina en el amasado fueron: Optimizar el tiempo de producción de 45 a 20 minutos por amasado, evitar la fatiga y el contacto físico de los panificadores con la masa de pan durante el proceso, mejorando de esta manera la calidad del pan y la higiene en elaboración del mismo. Sin olvidarnos de los beneficios económicos que genera fabricar esta máquina a quienes estemos involucrados en la manufactura de la misma, garantizando el trabajo terminado a los panificadores que adquieran el uso de esta máquina para fomentar la participación mecánica en la manufactura del pan.en
dc.language.isospaen
dc.rightsopenAccess-
dc.subjectDiseño y construcción de una máquinaen
dc.subjectPanaderíasen
dc.subjectProceso de amasadoen
dc.subjectAnálisis económicoen
dc.subjectProcesoso de elaboraciónen
dc.subjectControl de producciónen
dc.titleDiseño y construcción de una máquina para amasar pan con una capacidad de 100 kg/h de producciónen
dc.typebachelorThesisen
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