Diseño e implementación de una red IIoT para el cálculo y monitoreo automatizado de los índices de producción en el área de Inyección de la planta Plastigama - Wavin

Herrera Sánchez, Solange Lizbeth; López Fuel, Jhony Alexander

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DC Field	Value	Language
dc.contributor.advisor	Cajo, Ricardo, Director	-
dc.contributor.author	Herrera Sánchez, Solange Lizbeth	-
dc.contributor.author	López Fuel, Jhony Alexander	-
dc.creator	ESPOL	-
dc.date.accessioned	2023-10-03T19:10:05Z	-
dc.date.available	2023-10-03T19:10:05Z	-
dc.date.issued	2023	-
dc.identifier.citation	Herrera Sánchez, S. L. y López Fuel, J. A. (2023). Diseño e implementación de una red IIoT para el cálculo y monitoreo automatizado de los índices de producción en el área de Inyección de la planta Plastigama - Wavin. [Proyecto integrador]. ESPOL. FIEC. .	-
dc.identifier.uri	http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/58238	-
dc.description	Actualmente las industrias necesitan conocer en tiempo real el estado de sus máquinas, y cuál es el estado de producción de la planta, para ello se emplean los indicadores de producción que están basados en 3 tasas o variables las cuales son: calidad, disponibilidad y rendimiento y que en resumen miden la eficiencia de la planta. En la empresa Mexichem, S.A ? Plastigama Durán, específicamente el área de inyección, realizan esta medición de manera manual y teórica sin tomar en cuenta los valores reales de las máquinas inyectoras, la implementación de una red IIoT y la de un sistema automático que monitoree y alerte a los usuarios contribuye en el aumento de la eficiencia. La arquitectura que se utilizó para la solución del problema fue diseñada en base a equipos de programación como: el PLC LOGO y la raspberry, que recolectaron y procesaron las señales y alarmas de la inyectora, logrando enviar y recibir una gran cantidad de datos mediante el uso del protocolo MQTT, generando así estaciones de visualización de esta información y almacenándola en una base de datos para su futuro análisis. Al realizar una comparativa entre los datos obtenidos manualmente y el sistema implantado notamos una gran diferencia, esto debido principalmente al rendimiento real que la máquina indicaba, afectando de manera notoria a los indicadores de producción. Todo esto nos indica la importancia que han ganado los sistemas del tipo IIoT dentro de la industria al igual que la adquisición y análisis de datos.	-
dc.format	application/pdf	-
dc.format.extent	74 páginas	-
dc.language.iso	spa	-
dc.publisher	ESPOL	-
dc.rights	openAccess	-
dc.subject	IIoT	-
dc.subject	Cálculo y monitoreo automatizado	-
dc.subject	Industria de plático	-
dc.title	Diseño e implementación de una red IIoT para el cálculo y monitoreo automatizado de los índices de producción en el área de Inyección de la planta Plastigama - Wavin	-
dc.type	Ingeniería en Electrónica y Automatización	-
dc.identifier.codigoespol	T-113585	-
dc.description.city	Guayaquil	-
dc.description.degree	Escuela Superior Politécnica del Litoral	-
dc.identifier.codigoproyectointegrador	INGE-2016	-
dc.description.abstractenglish	Currently the industries need to know in real time the status of their machines, and what is the production status of the plant, this production indicators are based on 3 rates or variables which are: quality, availability and performance. and that in short measure the efficiency of the plant. In the company Mexichem, S.A - Plastigama Durán, specifically the injection area, performs this measurement manually and theoretically without taking into account the real values of the injection machines, the implementation of an IIoT network and that of an automatic system that monitors and alert users contribute to increasing efficiency. The architecture that was used to solve the problem was designed based on programming equipment such as: the PLC LOGO and the raspberry, which collected and processed the signals and alarms of the injector, managing to send and receive a large amount of data through MQTT protocol, thus generating viewing stations for this information and storing it in a database for future analysis. When making a comparison between the data obtained manually and the implemented system, we noticed a big difference, this is mainly due to the real performance that the machine indicates, noticeably affected by the production indicators. All this indicates the importance that IIoT-type systems have gained within the industry, as well as the acquisition and analysis of data.	-
Appears in Collections:	Tesis de Electrónica y Automatización

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