Una empresa de confites ha adquirido una nueva planta en la ciudad de Riobamba, Chimborazo, para trasladar varias de sus líneas de producción, las cuales necesitan el servicio de generación de vapor. El objetivo de este proyecto es diseñar el sistema de generación y distribución de vapor de alta presión (135 psi, 930 kPa) para las líneas de chupetes, caramelos duros y blandos. Para el efecto se consideraron dos escenarios, la compra de una caldera nueva o el traslado de una de las calderas de respaldo en la planta de Guayaquil. Ambas opciones requieren la adquisición de equipos auxiliares. Por medio de una matriz de decisión se determinó que la opción idónea es el traslado de la caldera. El diseño se ejecutó en base a los requerimientos de vapor de la planta y características operacionales del equipo generador de vapor. Los equipos auxiliares y líneas de distribución de vapor se determinaron considerando estos parámetros, bajo lineamientos definidos en ASME Boiler and Pressure Vessel Code, y ASME B31 Code for Pressure Pipping. Por medio de este estudio se obtuvieron los planos P&ID y de implantación de maquinaria para la planta, incluyendo la memoria técnica para la ejecución del proyecto. Se determinó mediante un análisis económico que el proyecto es viable y opera bajo las necesidades presupuestarias de la empresa, teniendo un ahorro de $ 280,750.00 al trasladar la caldera en lugar de adquirir una nueva, con un periodo de recuperación de la inversión inicial menor a dos años.