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http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/1295
Title: | Control del proceso de una máquina empacadora mediante “plc” y monitoreo desde un “pc” y un panel de operador “op5” utilizando los programas especializados “step7- micro/ win”, “in touch” y “pro tool |
Authors: | Falcones Zambrano, Sixifo |
Issue Date: | 27-Feb-2009 |
Abstract: | El proyecto consiste en el diseño de un sistema moderno de control para el proceso de una máquina empacadora básica. Para efecto se ha construido una pequeña red punto a punto (MPI), la cual está conformada por un PLC Simatic S7-200 con CPU 216, un panel de operador OP5 de Siemens y un computador. El PLC tiene dos puertos integrados de comunicación con protocolo PPI, por lo tanto se puede acceder a él por dos vías diferentes asignándole dos direcciones. El programa que reside en el PLC fue editado en el programa Step7-Micro/WIN destinado para cargar y monitorear (sin gráficos) desde aquí todos las CPU’s de la serie S7-200 de Siemens. Desde el computador se va monitorear el proceso por medio del programa InTouch. Este es un programa que utiliza muchos gráficos y efectos especiales para hacer una simulación en tiempo real del proceso completo. Cuenta con muchas herramientas poderosas que facilitan el trabajo de diseño y ofrece muchas alternativas para lograr un control muy eficaz y moderno. InTouch se comunica indirectamente con el PLC, accediendo a un programa servidor llamado KEPServer utilizando el protocolo de comunicaciones DDE. Este a su vez transfiere los datos por la interface de comunicaciones RS-232A serie del computador. Este puerto de comunicaciones serie está acoplado a la interface PPI del PLC por medio de un cable de conexiones PC/PPI. El panel de operador OP5 de Siemens es otro medio de monitoreo. Ha sido diseñado específicamente para monitorear el proceso desde el campo. No es gráfico, pero es tiene todas las funciones necesarias. El programa que reside en el OP5 se edita en el programa ProTool. Todos los programas y las pantallas han sido elaborados cuidadosamente y tomando en cuenta todos los factores de seguridad y estabilidad que se necesitan para un correcto funcionamiento de un proceso industrial. |
URI: | http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/1295 |
Appears in Collections: | Artículos de Tesis de Grado - FIEC |
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