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Título :	Diseño del proceso de planificación agregada y programación maestra de la producción en una empresa manufacturera.
Autor :	Macías Aguayo, Jaime, director Acosta Villamar, Larisa Tairy Sabagay Cueva, Leonardo Guillermo
Palabras clave :	Planificación de la producción Costo de operación Capacidad de producción Línea de producción
Fecha de publicación :	2017
Editorial :	Espol
Citación :	Acosta Villamar, Larisa Tairy; Sabagay Cueva, Leonardo Guillermo (2017). Diseño del proceso de planificación agregada y programación maestra de la producción en una empresa manufacturera. Trabajo final para la obtención del título: Ing. Industrial. Espol FIMCP, Guayaquil. 119 páginas
Descripción :	La empresa dedicada a la producción y distribución de productos de acero de alta calidad afronta altos costos de operación, para satisfacer la demanda del mercado. Actualmente el costo de operación por tonelada oscila entre $773,44 y $707,84. Por tal motivo, se propone diseñar el proceso de planificación de la producción con un horizonte de seis meses, con la finalidad de cumplir con los requerimientos de los clientes mientras se reduce el costo de operación asociado a una línea de producción de una máquina en específico. El proyecto se desarrolló con la metodología DMAIC, la misma que inició con la definición del problema ya mencionado, analizar los datos proporcionados y en base a ello realizar el análisis de causas, identificando la causa raíz del problema para luego establecer una propuesta de mejora que implique bajo esfuerzo y cause alto impacto, teniendo como resultado la elaboración de una herramienta para la planificación agregada y maestra de la producción. Con el desarrollo de la herramienta, el costo promedio de operación para la línea de producción asignada se redujo en un 13%, lo que significa que el costo con la herramienta de planeación es $650,49 por tonelada, también los niveles de inventario de producto terminado fueron reducidos en un 51% como resultado de establecer los niveles óptimos, las toneladas sin procesar se redujeron en un 100% y las toneladas procesadas en otra máquina se redujeron en un 95% por el aumento de la capacidad operando la máquina con 3 turnos. Se observó que es más conveniente para la empresa contratar un turno más para que pagar horas extras todos los días de la semana.
URI :	http://www.dspace.espol.edu.ec/xmlui/handle/123456789/43563
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