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Título :	Reacondicionamiento y Optimización de Dobladora Manual de Láminas
Autor :	Peralta Jaramillo, Juan, Director Carrera Patiño, Segundo Dennys Alejandro Solorzano, Kenneth Josué
Palabras clave :	Fuerza Esfuerzo Elementos Cilindros Hidráulico
Fecha de publicación :	2023
Editorial :	ESPOL.FIMCP
Citación :	Carrera Patiño, S. D. y Alejandro Solorzano, K. J. (2023). Reacondicionamiento y Optimización de Dobladora Manual de Láminas. [Proyecto Integrador]. ESPOL.FIMCP .
Descripción :	En este proyecto se llevó a cabo en 2 fases el primer referente al reacondicionamiento de la máquina para su operatividad y la segunda en el desarrollo de un circuito hidráulico para optimizar su operación La finalidad de este proyecto abarca el reacondicionamiento de la dobladora mediante el uso de técnicas de ingeniería inversa, es decir entendiendo los mecanismos de las dobladoras manuales de láminas y empleando técnicas de manufactura e ingeniería para determinar las dimensiones y materiales de los elementos faltantes para su puesta en marcha, la importancia de este proyecto se refleja en la utilidad para el taller del CDTS puesto que sirve para formar parte de la pequeña línea de producción de productos metálicos. Para el reacondicionamiento se realizó la inspección de la máquina, luego se determinaron los elementos faltantes tales y los procesos necesarios tales como soldadura y esmerilado para las partes de la máquina que lo necesitaban. Para el sistema hidráulico se determinó las dimensiones de los elementos y sus rangos de operación para que el sistema funcione de manera que pueda proporcionar la fuerza de doblado necesaria para una plancha de acero ASTM A36 de 3 mm de espesor Se determinó que los espesores mínimo y máximo de planchas a doblar en la máquina es de 0,4 mm y 3 mm, con un ángulo máximo de doblado 130° para dicho rango de espesores respecto a la posición inicial de la sección que es doblada tomando como 0° el plano horizontal de la mesa estructural. Los cilindros diseñados son de 20 cm de carrera y 4 cm de diámetro con una presión máxima de 1326 psi. Palabras Clave: fuerza, esfuerzo, elementos, cilindros, hidráulico
metadata.dc.description.abstractenglish:	In this project, it was carried out in 2 phases, the first referring to the reconditioning of the machine for its operability and the second in the development of a hydraulic circuit to optimize its operation. The purpose of this project covers the reconditioning of the bender using reverse engineering techniques, that is, understanding the mechanisms of manual sheet benders and using manufacturing and engineering techniques to determine the dimensions and materials of the missing components for their replacement. Once implemented, the importance of this project is reflected in the usefulness for the CDTS workshop since it serves to form part of the small production line of metal products. For the reconditioning, the inspection of the machine was carried out, then the missing elements such as and the necessary processes such as welding and grinding were determined for the parts of the machine that needed it. For the hydraulic system, the dimensions of the elements and their operating ranges are determined so that the system works in a way that can provide the necessary bending force for a 3 mm thick ASTM A36 steel plate. It was determined that the minimum and maximum thickness of plates to be bent in the machine are 0.4 mm and 3 mm, with a maximum bending angle of 130° for that range of thicknesses with respect to the initial position of the section that is bent, taking as 0° the horizontal plane of the structural table. The designed cylinders have a 20 cm stroke and 4 cm diameter with a maximum pressure of 1326 psi. Keywords: force, bending, cylinders, hydraulic, components
URI :	http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/60821
metadata.dc.identifier.codigoproyectointegrador:	INGE-2409
Aparece en las colecciones:	Tesis de Mecánica

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