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http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/62922| Título : | Incremento de eficiencia de la máquina de empastado de placas en una empresa productora de baterías para vehículos |
| Autor : | Retamales García, María Laura , Director Letamendi Zevallos, María Daniela Chenche Bravo, Josias Daniel |
| Palabras clave : | DMAIC Paradas no planificadas Estándares visuales Capacitación a operadores |
| Fecha de publicación : | 2024 |
| Editorial : | ESPOL.FIMCP |
| Citación : | Letamendi Zevallos, M. D. y Chenche Bravo, J. D. (2024). Incremento de eficiencia de la máquina de empastado de placas en una empresa productora de baterías para vehículos. [Proyecto Integrador]. ESPOL.FIMCP . |
| Descripción : | El objetivo del presente proyecto fue incrementar la eficiencia promedio por turno a un 52% en la línea de elaboración de placas de una empresa productora de baterías para vehículos debido a la baja eficiencia presentada desde el 2023, convirtiéndose en el cuello de botella del proceso y causando un incumplimiento del plan de producción de las placas. Para el desarrollo de este proyecto, se utilizó la metodología DMAIC, la cual permitió identificar y eliminar las causas raíz de los problemas enfocados definidos, a través de la actualización de procedimientos, capacitaciones y establecimiento de estándares visuales. Gracias a la implementación de estas soluciones, se incrementó la eficiencia de la línea en un 6.42% y se redujo la tasa de desperdicio de placas en un 26%. Además, se realizaron 2 capacitaciones en herramientas de mejora continua a los operadores para que puedan aplicarlas posterior a la finalización del proyecto. Y, para finalizar, se asegura el cumplimiento de las soluciones con la definición de distintos procesos de control junto con el Ingeniero de Procesos de la compañía. Palabras Clave: DMAIC, paradas no planificadas, estándares visuales, capacitación a operadores |
| metadata.dc.description.abstractenglish: | The objective of this project was to increase the average efficiency per shift to 52% in the plate production line of a vehicle battery production company due to the low efficiency presented since 2023, becoming the bottleneck of the process and causing a breach of the plate production plan. For the development of this project, the DMAIC methodology was used, which allowed identifying and eliminating the root causes of the defined focused problems, through the updating of procedures, training and establishment of visual standards. Thanks to the implementation of these solutions, the efficiency of the line was increased by 6.42% and the plate scrap rate was reduced by 26%. In addition, 2 trainings were carried out on continuous improvement tools for operators so that they can apply them after the end of the project. And, finally, compliance with the solutions is ensured with the definition of different control processes together with the company´s Process Engineer. Keywords: DMAIC, unplanned stops, visual standards, operator training |
| URI : | http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/62922 |
| metadata.dc.identifier.codigoproyectointegrador: | INGE-2467 |
| Aparece en las colecciones: | Tesis de Ingeniería Industrial |
Ficheros en este ítem:
| Fichero | Tamaño | Formato | |
|---|---|---|---|
| T-114610 INGE-2467 MARIA LETAMENDI-JOSIAS CHENCHE.pdf | 3.27 MB | Adobe PDF | Visualizar/Abrir |
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