1. DSpace en ESPOL
2. Unidades Académicas
3. Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción
4. Tesis de Maestría en Ingeniería y Administración de la Manufactura

Título :	Diseño de una línea de producción de 500,000 L de diluyente mediante técnicas de diseño de plantas y las especificaciones de estándares técnicos de diseño de equipos
Autor :	Márquez Rivera, Sanddy Judith Villón Barona, Richard Jairo Barcia Villacreses, Kleber Fernando, Director
Palabras clave :	Diseño Producción Diseño de plantas Diseños Equipos Técnicas Especificaciones
Fecha de publicación :	13-jun-2025
Editorial :	ESPOL. FIMCP
Citación :	Márquez Rivera S.J. y Villón Barona R.J.(2025). Diseño de una línea de producción de 500,000 L de diluyente mediante técnicas de diseño de plantas y las especificaciones de estándares técnicos de diseño de equipos [Proyecto de Titulación]. Escuela Superior Politécnica del Litoral
Descripción :	El presente estudio se centra en el diseño de una nueva línea de producción de diluyente laca con capacidad para 500,000 litros mensuales, utilizando metodologías de ingeniería de diseño y normas técnicas aplicables como la NFPA 30 y API 650 para garantizar seguridad y eficiencia operativa. La empresa objeto de estudio es una industria del sector químico, dedicada a la producción y comercialización de diluyentes, pinturas y barnices, especializada en el tratamiento y recubrimiento de superficies del sector automotriz e industrial. El objetivo del proyecto fue diseñar el proceso integral para la elaboración del diluyente, mientras que los objetivos específicos incluyeron la definición del flujo de fabricación, la propuesta de diseño y distribución óptima de la planta y el dimensionamiento de equipos de producción y tanques, siguiendo los lineamientos técnicos establecidos en las normativas mencionadas. La metodología aplicada comprendió la evaluación de la demanda para identificar patrones de ventas y ventas no realizadas entre los años 2018 al 2024 y establecer la capacidad necesaria, un estudio de localización basado en criterios de uso de suelo, accesibilidad vial y disponibilidad de servicios, que determinó la zona de Petrillo en la ciudad de Guayaquil como la opción idónea. El diseño del proceso de producción mediante diagramas de flujo (BFD y PFD), que permitió definir etapas críticas como recepción, dosificación y mezclado de solventes, el desarrollo del diseño de planta y distribución de áreas, asegurando el cumplimiento de estándares de técnicos de la norma NFPA 30 y optimización del flujo de materiales y el dimensionamiento de los tanques de almacenamiento, dosificación y mezclado mediante cálculos basados en la norma API 650 y herramientas como Mathcad, garantizando la integridad estructural y el manejo seguro de productos inflamables. Como resultado, se obtuvo un modelo de planta con área total de 9,000 m² que integra de forma coherente las áreas de producción, almacenamiento y servicios, así como un diseño de tanques acorde a la normativa API para el manejo y almacenamiento seguro de líquidos combustibles. El estudio demuestra la viabilidad técnica y operativa de la nueva línea de producción, la cual responde a las necesidades de expansión de la empresa y contribuye a mejorar la competitividad en el sector químico, manteniendo altos estándares de seguridad y eficiencia.
URI :	http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/66112
metadata.dc.identifier.codigoproyectointegrador:	POSTG081
Aparece en las colecciones:	Tesis de Maestría en Ingeniería y Administración de la Manufactura

Los ítems de DSpace están protegidos por copyright, con todos los derechos reservados, a menos que se indique lo contrario.