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Título :	Diseño del sistema de automatización en toda la línea de producción de jabones en barra para la empresa Unilever Andina S.A
Autor :	Arce Domínguez, Víctor, Director Delgado Espinel, Anthony Leonardo Coronado Rivas, Jean Abel
Palabras clave :	Micro 850 Jabones AutoCAD
Fecha de publicación :	2023
Editorial :	ESPOL. FIEC
Citación :	Delgado Espinel, A. L. y Coronado Rivas, J. A. (2023). Diseño del sistema de automatización en toda la línea de producción de jabones en barra para la empresa Unilever Andina S.A. [Proyecto Integrador]. ESPOL. FIEC, Guayaquil. 78p.
Descripción :	La planta Unilever Andina S.A., ubicada en el Km 25 vía Daule, cuenta con diferentes máquinas y bandas transportadoras para la fabricación, traslado y empaquetado de varios productos como los jabones en barra; sin embargo, no posee un sistema completamente automatizado, debido a que uno de los obreros se encarga de separar los jabones que estén pegados unos con otros para evitar que se coloquen en una posición incorrecta en la máquina envolvedora. Se propone el diseño de una máquina separadora con sistema de automatización neumático que intercepte el producto proveniente de las bandas transportadoras y separe de forma individual y correcta los jabones. Para el diseño mecánico de la máquina separadora, se usó el software AutoCAD para la creación de cada una de las piezas, considerando acoples, soportes, guardas y guías en la estructura. Se seleccionó el Micro 850 para el control del sistema neumático y se realizó una programación en CCW tanto en modo manual y automático, con su respectiva interfaz en el HMI. Este diseño consistió en la secuencia automática de un cilindro de doble efecto mediante sensores de proximidad y de magnetismo. Finalmente, el presente proyecto asegura reducir los costos en un periodo de 8 meses y medio, luego de recuperar la inversión, además de procesar 4500 unidades de jabones en barra por hora. Palabras Clave: Micro 850, Jabones, HMI, AutoCAD
metadata.dc.description.abstractenglish:	The Unilever Andina S.A. plant located at Km 25 on the Daule road is equipped with various machines and conveyor belts for the manufacturing, transfer, and packaging of various products such as bar soaps. However, it does not have a fully automated system because one of the workers is responsible for separating soaps that are stuck together to prevent them from being placed in the wrong position in the wrapping machine. The proposal involves the design of a separating machine with a pneumatic automation system that intercepts the product coming from the conveyor belts and separates the soaps individually and correctly. For the mechanical design of the separating machine, AutoCAD software was used to create each of the parts, considering couplings, supports, guards, and guides in the structure. The Micro 850 was selected for controlling the pneumatic system, and programming was carried out in CCW, both in manual and automatic modes, with its respective interface on the HMI. This design involved the automatic sequence of a double-acting cylinder through proximity and magnetism sensors. Finally, this project ensures a reduction in costs within a period of 8 and a half months, after recovering the investment, and is capable of processing 4500 units of bar soaps per hour. Keywords: Micro 850, Soaps, HMI, AutoCAD
URI :	http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/60542
metadata.dc.identifier.codigoproyectointegrador:	INGE-2245
Aparece en las colecciones:	Tesis de Electrónica y Automatización

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